انٹیگریٹڈ سرکٹس کی پیکیجنگ کثافت میں اضافے کی وجہ سے، ملٹی لیئر پی سی بی سرکٹ بورڈ آپس میں جڑی ہوئی لائنوں کے زیادہ ارتکاز کا باعث بنتا ہے، جس سے متعدد سبسٹریٹس کا استعمال ضروری ہوتا ہے۔ پرنٹ شدہ سرکٹ کے لے آؤٹ میں، غیر متوقع ڈیزائن کے مسائل جیسے شور، آوارہ گنجائش، کراس اسٹالک وغیرہ ظاہر ہوتے ہیں۔ لہذا، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن کو سگنل لائنوں کی لمبائی کو کم کرنے اور متوازی راستوں سے بچنے پر توجہ دینی چاہیے۔ ظاہر ہے، یک طرفہ، یا یہاں تک کہ دو طرفہ، ان تقاضوں کا تسلی بخش جواب نہیں دیا جا سکتا کیونکہ محدود تعداد میں کراس اوور حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ بڑی تعداد میں انٹرکنکشن اور کراس اوور کی ضروریات کی صورت میں، سرکٹ بورڈ کی تسلی بخش کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے، بورڈ کی پرت کو دو سے زیادہ پرتوں تک پھیلانا ضروری ہے، اس لیے ایک کثیر پرت والا سرکٹ بورڈ ظاہر ہوتا ہے۔ اس لیے، ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز بنانے کا اصل مقصد پیچیدہ اور/یا شور سے حساس الیکٹرانک سرکٹس کے لیے مناسب روٹنگ راستوں کے انتخاب میں آزادی کی مزید ڈگریاں فراہم کرنا ہے۔
ملٹی لیئر پی سی بی سرکٹ بورڈز میں کم از کم تین کنڈکٹیو پرتیں ہوتی ہیں، جن میں سے دو بیرونی سطح پر ہوتی ہیں، اور بقیہ پرت کو انسولیٹنگ بورڈ میں ترکیب کیا جاتا ہے۔ ان کے درمیان برقی رابطہ عام طور پر سرکٹ بورڈ کے کراس سیکشن میں سوراخوں کے ذریعے چڑھایا جاتا ہے۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو، ملٹی لیئر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز، جیسے ڈبل رخا بورڈ، عام طور پر ہول بورڈز کے ذریعے چڑھایا جاتا ہے۔ ملٹی سبسٹریٹس کو سرکٹس کی دو یا دو سے زیادہ تہوں کو ایک دوسرے کے اوپر رکھ کر ان کے درمیان قابل اعتماد پری سیٹ انٹر کنکشن کے ساتھ گھڑا جاتا ہے۔ چونکہ ڈرلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ تمام پرتوں کو ایک ساتھ لیمینیٹ کرنے سے پہلے کی جاتی ہے، اس لیے یہ تکنیک شروع سے ہی روایتی من گھڑت عمل کی نفی کرتی ہے۔ دو اندرونی پرتیں روایتی ڈبل رخا پینلز پر مشتمل ہوتی ہیں، جب کہ بیرونی پرتیں انفرادی یک رخی پینلز سے بنتی ہیں۔ لیمینیشن سے پہلے، اندرونی سبسٹریٹ کو ڈرل کیا جائے گا، سوراخوں میں چڑھایا جائے گا، پیٹرن بنایا جائے گا، تیار کیا جائے گا اور اینچ کیا جائے گا۔ بیرونی تہہ جو ڈرل کی جاتی ہے وہ سگنل کی تہہ ہوتی ہے، جو اس طرح چڑھائی جاتی ہے کہ تانبے کی ایک متوازن انگوٹھی راستے کے اندر کے کنارے پر بنتی ہے۔ اس کے بعد تہوں کو ایک ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کر کے ایک ملٹی سبسٹریٹ بنایا جاتا ہے جسے لہر سولڈرنگ کا استعمال کرتے ہوئے آپس میں جوڑا جا سکتا ہے۔ رولنگ ہائیڈرولک پریس یا اوور پریشر چیمبر (آٹوکلیو) میں کی جا سکتی ہے۔ ہائیڈرولک پریس میں، تیار شدہ مواد (پریشر اسٹیکنگ کے لیے) کو ٹھنڈے یا پہلے سے گرم دباؤ کے تحت رکھا جاتا ہے (170-180 ڈگری کے درجہ حرارت پر ہائی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت مواد)۔ شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت وہ درجہ حرارت ہے جس پر ایک بے ساختہ پولیمر (رال) یا جزوی طور پر کرسٹل لائن پولیمر کا بے ساختہ خطہ سخت، بلکہ ٹوٹنے والی حالت سے چپچپا، ربڑ والی حالت میں تبدیل ہوتا ہے۔ ملٹی سبسٹریٹس کو خصوصی الیکٹرانک آلات (کمپیوٹر، فوجی سازوسامان) میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر وزن اور حجم کے زیادہ بوجھ کی صورت میں۔ تاہم، یہ صرف جگہ میں اضافے اور وزن میں کمی کے بدلے متعدد ذیلی ذخائر کی قیمت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ تیز رفتار سرکٹس میں، ایک سے زیادہ سبسٹریٹس بھی بہت کارآمد ہوتے ہیں، وہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ڈیزائنر کو بورڈ کی سطح کی دو سے زیادہ تہوں کے ساتھ تاروں کو روٹ کرنے اور بڑے گراؤنڈ اور پاور ایریاز فراہم کر سکتے ہیں۔