جدید الیکٹرانک آلات کی منیٹورائزیشن اور اعلی کارکردگی کے عمل میں ، پی سی بی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی مستقل طور پر جدت طرازی کر رہی ہے۔ ان میں ،پہلا - آرڈر اور دوسرا - آرڈر بلائنڈ دفن شدہ سوراخٹیکنالوجی ، پی سی بی کی وائرنگ کثافت اور بجلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے کلیدی ذرائع کے طور پر ، تیزی سے وسیع پیمانے پر توجہ حاصل کررہی ہے۔
اندھے اور دفن شدہ سوراخ: طباعت شدہ سرکٹ بورڈز میں داخلی رابطوں کا اسرار
بلائنڈ ہول
بلائنڈ ہول - سوراخ کے ذریعے ایک قسم ہے جو پی سی بی کو مکمل طور پر داخل نہیں کرتا ہے ، بلکہ صرف پی سی بی کی بیرونی اور اندرونی تہوں میں سے ایک کو جوڑتا ہے۔ ملٹی - پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں ، بلائنڈ سوراخ سگنل ٹرانسمیشن کے فاصلے ، سگنل کی مداخلت کو کم کرنے اور سگنل کی سالمیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ الیکٹرانک آلات کے منیٹورائزیشن کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جیسے موبائل فون مدر بورڈز جیسے طباعت شدہ سرکٹ بورڈ جن میں اعلی جگہ کے استعمال اور سگنل پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اندھے سوراخ محدود جگہوں پر زیادہ موثر بجلی کے رابطے حاصل کرسکتے ہیں۔ بلائنڈ سوراخوں کا یپرچر عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے ، عام طور پر 0.1 - 0.3 ملی میٹر کے درمیان ، اعلی کثافت کی وائرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔
کے ذریعے دفن
دفن شدہ سوراخ مکمل طور پر پی سی بی کی اندرونی پرت میں واقع ہیں ، مختلف اندرونی سرکٹ لائنوں کو جوڑتے ہیں ، اور پی سی بی کی سطح سے براہ راست نہیں دیکھا جاسکتا ہے۔ تدفین کے سوراخ ملٹی - پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے اندر مستحکم برقی رابطے کے راستے بناتے ہیں ، جو سرکٹ کی پیچیدہ فعالیت کے حصول کے لئے بہت ضروری ہے۔ اعلی - اختتام سرور مدر بورڈز اور دیگر طباعت شدہ سرکٹ بورڈ میں جن کے لئے سخت بجلی کی کارکردگی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، دفن شدہ سوراخوں کو بجلی اور سگنل پرتوں کی متعدد پرتوں کو مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے مستحکم بجلی کی تقسیم اور قابل اعتماد سگنل ٹرانسمیشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ اس کا یپرچر نسبتا small چھوٹا ہے ، اندھے سوراخوں کی طرح ، زیادہ تر 0.1 - 0.3 ملی میٹر کی حد میں ، اعلی کثافت کی وائرنگ کے رجحان کو فٹ کرنے کے لئے۔
پہلے - آرڈر HDI بورڈ میں اندھے دفن سوراخوں کی درخواست
پہلا - آرڈر HDI بورڈ نے پی سی بی کی سطح پر چھوٹے اندھے سوراخوں اور دفن سوراخوں کی تعمیر کرکے بہتر سرکٹ لے آؤٹ اور اعلی وائرنگ کثافت حاصل کی ہے۔ پہلے - آرڈر HDI کے اندھے سوراخ عام طور پر پی سی بی کی بیرونی پرت سے ملحقہ اندرونی پرت سے براہ راست جڑے ہوتے ہیں ، جس سے ایک سادہ اونچائی - کثافت کا باہم مربوط ڈھانچہ تشکیل ہوتا ہے۔ پہلے - آرڈر HDI میں ، اندھے سوراخوں اور دفن سوراخوں کا یپرچر چھوٹا ہے ، اور سرکٹ کی چوڑائی اور وقفہ کاری زیادہ عین مطابق ہے ، جو طباعت شدہ سرکٹ بورڈز کے انضمام اور بجلی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ وسط سے کم اختتامی اسمارٹ فونز کے پی سی بی ڈیزائن میں ، پہلے - آرڈر HDI بورڈز ان کے نسبتا simple آسان عمل اور کم لاگت کی وجہ سے منیٹورائزیشن اور کچھ کارکردگی کی ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کرتے ہیں۔
دوسرے - آرڈر HDI بورڈز میں اندھے دفن سوراخوں کے اپ گریڈ اور چیلنجز
دوسرا - آرڈر HDI بورڈ نہ صرف پہلے - کو بیرونی پرت سے ملحقہ اندرونی پرت سے جڑے ہوئے اندھے سوراخوں کو شامل کرتا ہے ، بلکہ دوسرا -} آرڈر اندھے پرت سے منسلک اندھے پرت سے منسلک ہوتا ہے ، جیسا کہ اسی طرح کے ساتھ دفن شدہ ہول کی ساخت۔ دوسرا - آرڈر بلائنڈ ہولز کا تعارف پی سی بی کی وائرنگ کی لچک کو بہت بہتر بناتا ہے اور سرکٹ ڈیزائن کی زیادہ پیچیدہ ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ اعلی - اختتامی اسمارٹ فونز میں ، اعلی - پرفارمنس کمپیوٹنگ ڈیوائسز ، اور دیگر مصنوعات جن کے لئے انتہائی اعلی پی سی بی اسپیس استعمال اور سگنل ٹرانسمیشن کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے ، دوسرا - آرڈر HDI بورڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوئے ہیں۔ تاہم ، دوسرے - آرڈر HDI بورڈز کی تیاری کا عمل بھی زیادہ پیچیدہ ہے۔ اس کے لئے متعدد دبانے اور لیزر ڈرلنگ آپریشنز کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، اندرونی پرت میں دفن شدہ سوراخوں کو ڈرل کریں ، پھر ان کو ٹکڑے ٹکڑے کریں ، اور پھر پہلے اور دوسرے اندھے سوراخوں کو ڈرل کریں ، ہر قدم عمل کی درستگی اور سازوسامان کی کارکردگی پر انتہائی اعلی تقاضوں کو پیش کرتا ہے۔ کسی بھی لنک میں کسی بھی انحراف سے سوراخوں کے ساتھ معیار کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جیسے نااہل سوراخ کی دیوار کھردری ، غیر منقولہ دھات سازی کی پرت وغیرہ ، اس طرح پی سی بی کی برقی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے۔
ڈیزائن اور پیداوار میں کلیدی تحفظات
پہلے - آرڈر اور دوسرے - آرڈر کے پی سی بی ڈیزائن میں ، اندھے دفن شدہ سوراخوں کا آرڈر ، متعدد عوامل پر مکمل طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یپرچر اور پی اے ڈی کے سائز کے ڈیزائن کا تعین اصل سرکٹ کی ضروریات اور بورڈ فیکٹری کی عمل کی صلاحیت کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔ اندھے سوراخوں کا قطر عام طور پر 0.2 ملی میٹر اور 0.3 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے ، اور کم سے کم لیزر ڈرلنگ قطر 0.075 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ پی اے ڈی قطر کے لحاظ سے ، کم سے کم ویلڈنگ رنگ کا سائز 0.15 ملی میٹر ہے ، اور لیزر بلائنڈ سوراخ بھی 0.1 ملی میٹر تک کم ہوسکتے ہیں۔ تجویز کردہ بلائنڈ ہول کی گہرائی کا تناسب 1: 1 ہے ، اور سوراخ کرنے اور دھات سازی کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مثالی تناسب 0.8: 1 ہے۔ بلائنڈ دفن سوراخوں کی برقی رابطے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ہول بھرنے والی ٹکنالوجی بہت ضروری ہے۔ عام طور پر ، الیکٹروپلاٹنگ ہول بھرنے والی ٹکنالوجی کا استعمال الیکٹروپلاٹنگ پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کرکے ، ویوڈس یا نامکمل سوراخ بھرنے سے گریز کرتے ہوئے ، بالکل ٹھیک طور پر الیکٹروپلاٹنگ پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے سوراخ بھرنے کی یکسانیت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کے علاج کے عمل جیسے کیمیائی جمع یا او ایس پی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی سولڈرنگ وشوسنییتا اور مکینیکل طاقت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ لے آؤٹ کی اصلاح میں ، یہ ضروری ہے کہ اندھے سوراخوں کو براہ راست اندھے سوراخوں سے جوڑنا اور قابل اعتماد کو بہتر بنانے کے لئے حیرت زدہ ڈیزائن اپنانا ضروری ہے۔ موڑنے کے عمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے بلائنڈ ہولز کو زیادہ سے زیادہ لچکدار زون سے دور رکھنا چاہئے۔ اعلی - اسپیڈ سگنلز کے لئے ، بلائنڈ ہول ڈیزائن کو سگنل کی سالمیت پر مکمل طور پر غور کرنا چاہئے ، عکاسی اور کراسسٹالک سے پرہیز کرنا چاہئے ، اندھے سوراخوں کی تعداد کو کم کرنا ، اور وائرنگ کے راستوں کو بہتر بنانا چاہئے۔
درخواست کے فیلڈز اور ترقیاتی رجحانات
پہلا - آرڈر اور دوسرا - آرڈر بلائنڈ بیورائیڈ ہول ٹکنالوجی کو مختلف اعلی - اختتامی الیکٹرانک پروڈکٹ فیلڈز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اسمارٹ فونز میں ، اس سے مدر بورڈز کے اعلی انضمام کے حصول میں مدد ملتی ہے ، جس سے زیادہ فعال ماڈیولز کے انضمام کے لئے جگہ مل جاتی ہے۔ 5 جی مواصلات کے سازوسامان میں ، یہ اعلی - اسپیڈ سگنل ٹرانسمیشن کے لئے کم نقصان اور اعلی وشوسنییتا رابطوں کی طلب کو پورا کرتا ہے۔ طبی سامان میں ، صحت سے متعلق سرکٹس کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ الیکٹرانک ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کے لئے کارکردگی کی ضروریات میں اضافہ ہوتا رہے گا۔ پہلا - آرڈر اور دوسرا - آرڈر بلائنڈ بیورائیڈ ہول ٹیکنالوجی بھی اعلی کثافت ، چھوٹے یپرچر اور زیادہ پیچیدہ ڈھانچے کی طرف بڑھے گی۔