سرکٹ بورڈ الیکٹرانک مصنوعات کا ایک ناگزیر حصہ ہے اور مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سرکٹ بورڈ پروسیسنگ کا پیداواری عمل ڈیزائن کردہ سرکٹ ڈایاگرام کو ایک حقیقی سرکٹ بورڈ میں تبدیل کرنے کا عمل ہے، جس میں ایک خاص حد تک پیچیدگی ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، ہمیں خام مال تیار کرنے کی ضرورت ہے. سرکٹ بورڈز کے لیے اہم خام مال FR-4 سبسٹریٹ اور تانبے کے ورق ہیں۔FR٪7b٪7b0٪7d٪7dسبسٹریٹ ایک تھرموسیٹنگ پلاسٹک ہے جس میں اچھی جامع خصوصیات ہیں، بڑے پیمانے پر سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ تانبے کا ورق ایک ترسیلی تہہ ہے جو سبسٹریٹ کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس کی موٹائی عام طور پر 18um یا 35um ہوتی ہے۔
اگلا ڈرائنگ کی تیاری ہے. ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، ہمیں سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن ڈرائنگ بنانے کی ضرورت ہے، بشمول سرکٹ کنکشن اور اجزاء کی ترتیب۔
اگلا بورڈ بنانے کی تیاری ہے۔ بورڈ بنانا ڈیزائن شدہ ڈرائنگ کو سرکٹ بورڈ میں تبدیل کرنے کا پہلا قدم ہے۔ ہمیں Gerber فائل کی شکل میں ڈرائنگ کو آؤٹ پٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر تصویر کی شکل کی تبدیلی اور سرکٹ لے آؤٹ پروسیسنگ کے لیے CAM ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔ اس کے بعد، ہمیں سرکٹ بورڈ کے لیے کوندکٹو راستہ بنانے کے لیے تانبے کے ورق کو نمائش اور اینچنگ کے ذریعے پروسیس کرنے کی ضرورت ہے۔ بورڈ مکمل ہونے کے بعد، سرکٹ بورڈ کے معیار اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے اسے صاف اور معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔
اگلا مرحلہ ڈرلنگ ہے۔ سرکٹ بورڈ پر اجزاء کی ایک بڑی تعداد ڈالنے کی ضرورت ہے، جس کے حصول کے لیے ڈرلنگ کی ضرورت ہے۔ ڈرلنگ کے لیے تیز رفتار ڈرلنگ مشین کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، اور ڈرلنگ کی پوزیشن اور یپرچر ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ڈرلنگ مکمل ہونے کے بعد، سوراخ کی دیوار کی ہمواری اور ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے مورچا ہٹانے کے علاج کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
پھر میٹالائزیشن کا علاج آتا ہے۔ میٹلائزیشن ٹریٹمنٹ کا استعمال سرکٹ بورڈز کی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہمیں سرکٹ بورڈ کی سطح پر دھات کاری کی ایک پرت حاصل کرنے کی ضرورت ہے، عام طور پر کیمیکل کاپر چڑھانا یا الیکٹروپلاٹنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے۔ میٹالائزڈ سرکٹ بورڈ مختلف اجزاء کو بہتر طریقے سے جوڑ سکتے ہیں اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
آخر میں، اجزاء کی تنصیب اور سولڈرنگ. ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، ہمیں سرکٹ بورڈ پر مختلف اجزاء نصب کرنے اور سولڈرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے انہیں سرکٹ بورڈ سے جوڑنے کی ضرورت ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی تنصیب دستی یا خودکار ماونٹنگ مشینوں کے ذریعہ کی جاسکتی ہے ، اور سولڈرنگ لہر سولڈرنگ یا گرم ہوا کے چولہے سولڈرنگ کے ذریعہ کی جاسکتی ہے۔ تنصیب اور ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈنگ کی مضبوطی اور سرکٹ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے معیار کا معائنہ بھی ضروری ہے۔
خلاصہ طور پر، سرکٹ بورڈ پروسیسنگ کا پیداواری عمل ایک پیچیدہ کثیر مرحلہ عمل ہے جس میں خام مال کی تیاری، ڈرائنگ ڈیزائن، بورڈ کی تیاری، ڈرلنگ، میٹلائزیشن ٹریٹمنٹ، اجزاء کی تنصیب اور ویلڈنگ شامل ہے۔