پی سی بی بورڈ کا سبسٹریٹ بذات خود ایک ایسے مواد سے بنا ہے جو موصل اور حرارت کو موصل کرنے والا ہے اور اسے موڑنا آسان نہیں ہے۔ چھوٹے سرکٹ کا مواد جو سطح پر دیکھا جا سکتا ہے، تانبے کا ورق ہے۔ اصل میں، تانبے کے ورق کو پورے پی سی بی پر ڈھانپ دیا گیا تھا، اور اس کا کچھ حصہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کھدایا گیا تھا، اور باقی حصہ ایک جالی نما چھوٹا سرکٹ بن گیا تھا۔
ان لائنوں کو تاریں یا وائرنگ کہا جاتا ہے، اور پی سی بی کے اجزاء کو برقی کنکشن فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر پی سی بی بورڈ کا رنگ سبز یا بھورا ہوتا ہے جو کہ سولڈر ماسک کا رنگ ہے۔ یہ ایک موصل حفاظتی تہہ ہے جو تانبے کے تار کی حفاظت کرتی ہے اور حصوں کو غلط جگہوں پر سولڈر ہونے سے بھی روکتی ہے۔
پی سی بی مینوفیکچرنگ کا عمل پی سی بی "سبسٹریٹ" سے شروع ہوتا ہے جو گلاس ایپوکسی یا اس سے ملتی جلتی ہے۔ پیداوار کا پہلا مرحلہ حصوں کے درمیان وائرنگ کو کھینچنا ہے۔ طریقہ یہ ہے کہ ڈیزائن کردہ PCB سرکٹ بورڈ کے سرکٹ منفی کو دھاتی کنڈکٹر پر Subtractive ٹرانسفر کے ذریعے "پرنٹ" کیا جائے۔
چال یہ ہے کہ تانبے کے ورق کی ایک پتلی پرت کو پوری سطح پر پھیلائیں اور اضافی کو ختم کریں۔ اگر پیداوار دو طرفہ ہے، تو پی سی بی سبسٹریٹ کے دونوں اطراف تانبے کے ورق سے ڈھانپے جائیں گے۔ ملٹی لیئر بورڈ بنانے کے لیے، دو دو طرفہ بورڈز کو ایک خاص چپکنے والی کے ساتھ مل کر "دبایا" جا سکتا ہے۔
اس کے بعد، اجزاء کو جوڑنے کے لیے درکار ڈرلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ پی سی بی بورڈ پر کی جا سکتی ہے۔ ڈرلنگ کی ضروریات کے مطابق مشین کے سامان کے ذریعے سوراخ کرنے کے بعد، سوراخ کی دیوار کے اندر چڑھایا جانا ضروری ہے (پلیٹڈ تھرو ہول ٹیکنالوجی، پی ٹی ایچ)۔ سوراخ کی دیوار کے اندر دھات کا علاج کرنے کے بعد، سرکٹس کی اندرونی تہوں کو ایک دوسرے سے جوڑا جا سکتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ شروع کرنے سے پہلے، سوراخ میں موجود ملبے کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ رال ایپوکسی گرم ہونے پر کچھ کیمیائی تبدیلیوں سے گزرے گی، اور یہ اندرونی پی سی بی کی تہوں کو ڈھانپ دے گی، اس لیے اسے پہلے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ صفائی اور چڑھانا دونوں کام کیمیائی عمل میں کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد، سب سے باہر کی وائرنگ پر سولڈر ریزسٹ پینٹ (سولڈر ریزسٹ انک) کو کوٹ کرنا ضروری ہے تاکہ وائرنگ چڑھائے ہوئے حصے کو نہ چھوئے۔
پھر، ہر حصے کی پوزیشن کو ظاہر کرنے کے لیے سرکٹ بورڈ پر مختلف اجزاء کو اسکرین پرنٹ کیا جاتا ہے۔ یہ کسی بھی وائرنگ یا سونے کی انگلیوں کو نہیں ڈھانپ سکتا، ورنہ یہ موجودہ کنکشن کی سولڈریبلٹی یا استحکام کو کم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر دھاتی کنکشن موجود ہیں، تو اس وقت عام طور پر "سونے کی انگلیوں" کو سونے سے چڑھایا جاتا ہے تاکہ توسیعی سلاٹ میں داخل ہونے پر اعلیٰ معیار کے برقی کنکشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
آخر میں، یہ امتحان ہے. شارٹس یا کھلے سرکٹس کے لیے پی سی بی کی جانچ کریں، یا تو آپٹیکل یا الیکٹرانک۔ آپٹیکل طریقے ہر پرت میں نقائص تلاش کرنے کے لیے اسکیننگ کا استعمال کرتے ہیں، اور الیکٹرانک ٹیسٹنگ عام طور پر تمام کنکشنز کو چیک کرنے کے لیے فلائنگ پروب کا استعمال کرتی ہے۔ الیکٹرانک ٹیسٹنگ شارٹس یا اوپنز کو تلاش کرنے میں زیادہ درست ہے، لیکن آپٹیکل ٹیسٹنگ کنڈکٹرز کے درمیان غلط فرق کے ساتھ مسائل کا آسانی سے پتہ لگا سکتی ہے۔