ایچ ڈی آئی پی سی بیطباعت شدہ بورڈ مندرجہ ذیل بنیادی ٹیکنالوجیز کے ذریعہ اسمارٹ فونز کا اعلی کثافت انضمام حاصل کرتا ہے:
مائیکرو غیر محفوظ ٹیکنالوجی
لیزر ڈرلنگ کا استعمال 50-100 μ m (انسانی بالوں کے 1/10 کے برابر) کے قطر کے ساتھ اندھے/دفن شدہ سوراخوں کی تشکیل کے لئے کیا جاتا ہے ، روایتی مکینیکل کو سوراخوں کے ذریعے تبدیل کرنا اور وائرنگ کی جگہ کو 50 ٪ سے زیادہ کی طرف سے بچانے کے لئے ، یہ مائکروپورز "تین جہتی لفٹوں" کے مابین ہیں۔ 40 ٪ .
عمدہ لائن ٹکنالوجی
فوٹو لیتھوگرافی اور اینچنگ تکنیکوں کا استعمال کرکے ، لائن کی چوڑائی/وقفہ کاری 30 μ میٹر کے اندر اندر کنٹرول کی جاتی ہے (روایتی پی سی بی 100 μ میٹر ہے) ، اور وائرنگ کثافت فی یونٹ رقبہ میں 3 گنا 45. کم کھردری ذیلی ذخیروں (RA سے کم یا 1 μ m کے برابر RA) کے ساتھ تعاون کیا جاتا ہے تاکہ اعلی تعدد سگنل اٹینیشن {6 کو کم کیا جاسکے۔
پرتوں کی تیاری
"ہزار پرت کیک" اسٹیکنگ کے عمل کو اپناتے ہوئے ، ہر پرت میں صرف 20-50 μ m (روایتی بورڈز کا 1/5) کی موٹائی ہوتی ہے ، اور 6- پرت HDI بورڈ روایتی 10 پرت بورڈ کے ذریعہ روایتی 10 پرت بورڈز کی وائرنگ کی صلاحیت کو حاصل کرتا ہے {.
مادی جدت
کم ڈائیلیکٹرک مستقل پولیمائڈ اور الٹرا پتلی گلاس فائبر کپڑا (سوت قطر 5 μ میٹر) کا استعمال کرکے ، سگنل میں تاخیر میں 15 ٪ اور تھرمل چالکتا کی کارکردگی میں 30 ٪ . ایک فلیگ شپ موبائل فون کے ذریعہ 4000 مائکرو سوراخوں اور 5-}}}}} meter}}}}}} meter میں اضافہ ہوتا ہے۔
ساختی اصلاح
تھری ڈی اسٹیکنگ ڈیزائن "سخت لچکدار" علاقوں کے امتزاج کے ذریعہ مقامی فولڈنگ کو حاصل کرتا ہے ، جس سے مدر بورڈ کی موٹائی کو 50 ٪ کم کیا جاتا ہے جبکہ جزو سولڈرنگ پوائنٹس کی تعداد 40 ٪ (جیسے 8000 → 12000) . میں اضافہ کرتی ہے۔
اعلی کثافت کو باہمی آپس میں منسلک کریں
ایچ ڈی آئی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
ایچ ڈی آئی پی سی بی
ایچ ڈی آئی پی سی بی مینوفیکچرر
پی سی بی ایچ ڈی آئی
ایچ ڈی آئی پی سی بی بورڈ
ایچ ڈی آئی پی سی بی من گھڑت