1، ورچوئل سولڈرنگ
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا اور اجزاء کی لیڈز یا تانبے کے ورق کے درمیان ایک واضح سیاہ باؤنڈری ہے، اور ٹانکا لگانا حد کی طرف مقعر ہے۔
2. خطرات صحیح طریقے سے کام نہیں کر سکتے۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) اجزاء کی لیڈز کو صحیح طریقے سے صاف نہیں کیا گیا ہے، ٹن چڑھایا یا آکسائڈائز نہیں کیا گیا ہے۔
2) پرنٹ شدہ بورڈ کو صحیح طریقے سے صاف نہیں کیا گیا تھا اور اسپرے کیے جانے والے سولڈرنگ فلوکس کا معیار خراب تھا۔
2، ٹانکا لگانا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ڈھیلا، سفید، اور دھندلا سولڈر مشترکہ ڈھانچہ۔
2. ناکافی مکینیکل طاقت ناقص ویلڈنگ کا سبب بن سکتی ہے۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) سولڈر کا معیار اچھا نہیں ہے۔
2) ناکافی ویلڈنگ کا درجہ حرارت۔
3) جب ٹانکا لگانا مضبوط نہیں ہوتا ہے، تو اجزاء کی لیڈز ڈھیلی ہوجاتی ہیں۔
3, ضرورت سے زیادہ ٹانکا لگانا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا سطح محدب ہے.
2. ٹانکا لگانا نقصان دہ فضلہ اور نقائص پر مشتمل ہونے کا امکان۔
3. وجہ کا تجزیہ: ٹانکا لگانے والے کو بہت دیر سے نکالا گیا۔
4، ناکافی ٹانکا لگانا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ویلڈنگ کا علاقہ ویلڈنگ پیڈ کے 80٪ سے کم ہے، اور ٹانکا لگانا ہموار منتقلی کی سطح نہیں بناتا ہے۔
2. خطرات کے لیے ناکافی مکینیکل طاقت۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) ٹانکا لگانے کی ناقص روانی یا ٹانکا لگانا وقت سے پہلے نکالنا۔
2) ناکافی سولڈرنگ بہاؤ۔
3) ویلڈنگ کا وقت بہت کم ہے۔
5، Rosin ویلڈنگ
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ویلڈ سیون میں روزن کی باقیات ہوتی ہیں۔
2. خطرے کی ناکافی شدت، خراب چالکتا، اور ممکنہ وقفے وقفے سے رابطہ منقطع ہونا۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) ضرورت سے زیادہ یا غیر موثر ویلڈنگ مشینیں۔
2) ناکافی ویلڈنگ کا وقت اور ہیٹنگ۔
3) سطح کی آکسائڈ فلم نہیں ہٹائی گئی تھی۔
6، ضرورت سے زیادہ گرم ہونا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: سولڈر کے جوڑ سفید ہوتے ہیں، دھاتی چمک کے بغیر، اور سطح نسبتاً کھردری ہوتی ہے۔
2. نقصان دہ سولڈر پیڈ چھیلنے اور طاقت کو کم کرنے کا شکار ہیں۔
3. وجہ تجزیہ: سولڈرنگ آئرن کی طاقت بہت زیادہ ہے، اور حرارتی وقت بہت طویل ہے.
7, سرد ویلڈنگ
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: سطح ذرات کی طرح ٹوفو کی باقیات کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، اور بعض اوقات دراڑیں بھی ہوسکتی ہیں۔
2. کم خطرے کی شدت اور ناقص چالکتا۔
3. وجہ کا تجزیہ: ٹانکا لگانا مضبوط ہونے سے پہلے ہل رہا تھا۔
8، ناقص دراندازی
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: سولڈر اور ویلڈمنٹ کے درمیان انٹرفیس بہت بڑا ہے اور ہموار نہیں ہے۔
2. خطرے کی کم شدت، وقتاً فوقتاً منقطع یا منقطع۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) ویلڈنگ کے حصوں کو اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جاتا ہے۔
2) ناکافی یا ناقص معیار کا سولڈرنگ بہاؤ۔
3) ویلڈمنٹ کو مکمل طور پر گرم نہیں کیا گیا تھا۔
9، غیر متناسب
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا ٹانکا لگانے والے پیڈ پر پوری طرح سے نہیں بہتا ہے۔
2. خطرے کی ناکافی شدت۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) سولڈر کی ناقص روانی
2) ناکافی یا ناقص معیار کا سولڈرنگ بہاؤ۔
3) ناکافی ہیٹنگ۔
10، ڈھیلا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: تاروں یا اجزاء کی لیڈز کو منتقل کیا جاسکتا ہے۔
2. نقصان دہ ناقص یا کوئی ترسیل۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) سولڈرنگ ٹن کے ٹھوس ہونے سے پہلے لیڈ وائر کی حرکت خلا کا سبب بنتی ہے۔
2) لیڈ وائر کا صحیح طریقے سے علاج نہیں کیا جاتا ہے (خراب یا کوئی دراندازی نہیں)۔
11، ٹپ ھیںچو
1. ظاہری شکل کی خصوصیات تیز دکھائی دیتی ہیں۔
2. نقصان دہ ظہور، پل رجحان پیدا کرنے کے لئے آسان.
3. وجہ کا تجزیہ
1) بہت کم بہاؤ اور بہت طویل حرارتی وقت۔
2) سولڈرنگ آئرن کا غلط انخلاء زاویہ۔
12، پل
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ملحقہ تار کنکشن۔
2. خطرناک برقی شارٹ سرکٹ۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) ضرورت سے زیادہ سولڈرنگ۔
2) سولڈرنگ آئرن نامناسب انخلاء زاویہ۔
13، پن ہول
1. کم طاقت والے یمپلیفائر میں ظاہری خصوصیات یا دکھائی دینے والے سوراخوں کا بصری معائنہ۔
2. خطرے کی ناکافی شدت اور ٹانکا لگانا جوڑوں کا آسان سنکنرن۔
3. وجہ تجزیہ: لیڈ وائر اور سولڈر پیڈ ہول کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے۔
14، بلبلے۔
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: سیسہ کی تار کی جڑ میں شعلہ چھڑکنے والی ٹانکا لگانا پھیلا ہوا ہے، اور اندر چھپے ہوئے خلاء ہیں۔
2. خطرہ عارضی ترسیل ہے، لیکن طویل نمائش آسانی سے خراب ترسیل کا باعث بن سکتی ہے۔
3. وجہ کا تجزیہ
1) لیڈ وائر اور پیڈ ہول کے درمیان فاصلہ بڑا ہے۔
2) تار کی ناقص دراندازی۔
3) ڈبل رخا بورڈ میں سوراخ کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کا طویل وقت ہوتا ہے، اور سوراخ کے اندر کی ہوا پھیل جاتی ہے۔
15، کاپر ورق وارپنگ ۔
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: تانبے کے ورق کو پرنٹ شدہ بورڈ سے چھیل دیا جاتا ہے۔
2. مؤثر طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچا ہے۔
3. وجہ کا تجزیہ: ویلڈنگ کا وقت بہت طویل ہے اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
16، اتارنا
1. ظاہری شکل کی خصوصیات: ٹانکا لگانا جوائنٹ تانبے کے ورق سے چھلکا دیتا ہے (تانبے کے ورق اور پرنٹ شدہ بورڈ سے نہیں)۔
2. مؤثر اوپن سرکٹ۔
3. وجہ کا تجزیہ: سولڈر پیڈ پر دھات کی ناقص کوٹنگ۔