کی پیداوار کے عمل میںطباعت شدہ سرکٹ بورڈ تیار کرنے والا، اندرونی پرت سرکٹس کی تیاری انتہائی نازک ہے ، اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا عمل انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ اس کے بعد کے سرکٹس کے لئے سرکٹ بورڈ کی درستگی ، وشوسنییتا اور مجموعی کارکردگی پر بنیادی اثر پڑتا ہے۔
1 ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل کا مقصد اور اہمیت
ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے عمل کا مقصد خشک فلم فوٹوورسٹ کو یکساں طور پر علاج شدہ اندرونی کور بورڈ کی سطح پر قائم رکھنا ہے۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ تیار کرنے والے کے ل dry ، خشک فلمی فوٹوورسٹ اس کے بعد کی نمائش اور ترقیاتی عمل کے دوران غیر اینچڈ سرکٹ حصوں کی درست حفاظت کرسکتا ہے ، اس طرح اندرونی پرت سرکٹ کے عین مطابق نمونوں کی تعمیر کرتا ہے۔ خشک فلم کو کور بورڈ سے مربوط کرنے کے لئے فلم کو مضبوطی سے دبانے سے ، یہ خشک فلم کے چھلکے اور بلبلوں جیسے منفی مظاہر کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، اور سرکٹ گرافکس کی سالمیت اور درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اعلی - کوالٹی پرنٹڈ سرکٹ بورڈ تیار کرنے کا یہ ایک اہم اقدام ہے۔
2 ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے پہلے محتاط تیاری
(1) اندرونی کور بورڈ کا علاج
پی سی بی سرکٹ بورڈ تیار کرنے والا لیمینیٹنگ سے پہلے اندرونی کور بورڈ پر متعدد پری - علاج کے عمل انجام دے گا۔ سب سے پہلے ، کیمیائی صفائی اور مکینیکل پیسنے کا ایک مجموعہ بنیادی بورڈ کی سطح کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے تیل کے داغ ، دھول اور آکسائڈ پرتوں کو دور کرنے کے لئے الکلائن حل کا استعمال کرنا۔ اس کے بعد ، برش پیسنے یا سینڈ بلاسٹنگ کا استعمال چھوٹے نقائص کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے کور بورڈ کی سطح مخصوص کھردری اور صفائی ستھرائی کے معیارات تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے خشک فلم کی اچھی طرح سے آسنجن کے حالات پیدا ہوتے ہیں۔
(2) خشک فلم کی تیاری
ڈرائی فلم فوٹوورسٹ میں تین - پرت کا ڈھانچہ شامل ہے۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ڈی کارخانہ دار اندرونی کور بورڈ اور پیداواری ضروریات کے سائز کے مطابق خشک فلم کو کاٹ دے گا ، اور اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ معیار کو پورا کرنے کے لئے کھرچوں اور جھریاں جیسے نقائص کے لئے احتیاط سے اس کا معائنہ کریں گے۔ خشک فلم کے ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے دوران ، مینوفیکچر اس کی کارکردگی کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے نمی اور روشنی کے تحفظ پر خصوصی توجہ دیں گے۔
3 ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی ٹکنالوجی کا کلیدی عمل
(1) فلم کا اطلاق کریں
فلم اسٹیکنگ مشین کے کھانا کھلانے کے پلیٹ فارم پر کٹ خشک فلم فوٹوورسٹ (پولیٹین حفاظتی فلم کے ساتھ) رکھیں۔ اس کے بعد ، اندرونی کور بورڈ کو فلم اسٹیکنگ مشین کے ٹرانسفر سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے خشک فلم فوٹوورسٹ پرت کے ساتھ رابطے میں کھلایا جاتا ہے۔ فلم لیمینیٹنگ مشین گرم پریسنگ اور رول پریسنگ کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے ، اور یکساں طور پر خشک فلم کو کور بورڈ کی سطح پر مخصوص درجہ حرارت (100-120 ڈگری سی) ، دباؤ (3-5 کلوگرام/سینٹی میٹر ²) ، اور رفتار (1-3 میٹر/منٹ) کی شرائط کے تحت کرتی ہے۔ اس عمل کے دوران ، طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ڈی کارخانہ دار کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ خشک فلم اور کور بورڈ کے مابین کوئی بلبل یا جھریاں نہیں ہیں ، اور یہ کہ آسنجن یکساں اور مستقل ہے۔
(2) گرم پریس کیورنگ
فلم کے اطلاق کے بعد ، خشک فلم اور اندرونی کور بورڈ کے مابین آسنجن کو مستحکم کرنے کے لئے گرم ، شہوت انگیز پریسنگ کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لامینیٹڈ کور بورڈ کو ہاٹ پریس مشین میں بھیجیں اور گرم کو 1-3 منٹ کے لئے 120-150 ڈگری C کے درجہ حرارت پر دبائیں۔ گرم ، شہوت انگیز دباؤ خشک فلم فوٹوورسٹ کو پگھلا دیتا ہے اور کور بورڈ کے سطح کے سوراخوں کو بھرتا ہے ، جس سے خشک فلم کے آسنجن استحکام کو بڑھانے کے لئے تانبے کی ورق کے ساتھ کیمیائی بانڈ تشکیل دیتے ہیں۔
4 ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل کا بنیادی پیرامیٹر کنٹرول
(1) درجہ حرارت پر قابو پانا
درجہ حرارت فلم کو دبانے کے عمل میں ایک کلیدی عنصر ہے۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ تیار کرنے والا بخوبی واقف ہے کہ کم درجہ حرارت اور ناکافی خشک فلم آسنجن آسانی سے بلبلوں اور چھلکے جیسے مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، یہ سرکٹ گرافکس کی درستگی کو متاثر کرنے والے خشک فلم کے ناہموار پگھلنے کا سبب بنے گا۔ لہذا ، فلمی اطلاق اور گرم دبانے والے علاج کے دوران ، درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا اور مقامی درجہ حرارت کے اختلافات کی وجہ سے کوالٹی نقائص کو روکنے کے لئے یکسانیت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
(2) پریشر کنٹرول
مناسب دباؤ خشک فلم اور کور بورڈ کے مابین سخت رابطے کو یقینی بنا سکتا ہے ، یکساں آسنجن حاصل کرتا ہے۔ دباؤ بہت کم ہے ، اور خشک فلم مضبوطی سے عمل نہیں کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ بنیادی بورڈ کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا خشک فلم کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ کارخانہ دار بنیادی بورڈ کی موٹائی ، فلیٹ پن اور خشک فلم کی خصوصیات کی بنیاد پر معقول حد تک دباؤ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرے گا ، اور دباؤ کے سینسروں کے ذریعہ وقت کی نگرانی کے حقیقی - کے ذریعے دباؤ استحکام کو برقرار رکھے گا۔
(3) اسپیڈ کنٹرول
فلم اسٹیکنگ اور ہاٹ پریسنگ کیورنگ کی رفتار کا ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ بہت تیز رفتار ، ناہموار خشک فلم آسنجن ، اور ناکافی گرم ، شہوت انگیز پریسنگ کیورنگ ؛ سست رفتار پیداواری کارکردگی کو کم کرے گی۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ڈی کارخانہ دار فلمی لامینیشن کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے پروڈکشن لائن صلاحیت اور سامان کی کارکردگی پر مبنی مناسب اسپیڈ پیرامیٹرز کا انتخاب کرے گا۔