آج کے تیزی سے ترقی پذیر وائرلیس مواصلات ، 5 جی ، اور ریڈار ایپلی کیشنز میں ، آر ایف سرکٹ ڈیزائن کی پیچیدگی دن بدن بڑھتی جارہی ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ سگنل کی توجہ براہ راست ناکافی نظام لنک بجٹ ، مواصلات کا فاصلہ مختصر کرنے اور بٹ غلطی کی شرح میں اضافے کا باعث بن سکتی ہے۔ مناسب سبسٹریٹ مواد کا انتخاب اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے نقطہ آغاز ہے ، اورptfeشیٹ (پولی ٹیٹرافلووروتھیلین) بلا شبہ سب سے نمایاں نمائندوں میں سے ایک ہے۔
1 ، پی سی بی کے نقصان کی بنیادی وجہ: صرف کنڈکٹر کا نقصان ہی نہیں
عام طور پر ، ہم پی سی بی کے نقصانات کو دو اہم حصوں میں تقسیم کرتے ہیں:
کنڈکٹر کا نقصان: جب موجودہ تار میں بہتا ہے تو کنڈکٹر کی مزاحمت (خاص طور پر اعلی تعدد پر جلد کا اثر) کی مزاحمت کی وجہ سے تھرمل نقصان ہوتا ہے۔ تانبے کی ورق کی سطح کی کھردری کنڈکٹر کے نقصان کو متاثر کرنے والا ایک کلیدی عنصر ہے۔ کسی نہ کسی تانبے کی سطح موجودہ راستے کی موثر لمبائی میں اضافہ کرتی ہے ، اور اس طرح نقصان کو بڑھاتا ہے۔
ڈائی الیکٹرک نقصان: یہ نقصان کا بنیادی ذریعہ ہےاعلی - تعدددرخواستیں یہ متبادل بجلی کے میدان کی کارروائی کے تحت ڈائی الیکٹرک مواد میں انووں کے پولرائزیشن اور رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والی توانائی اور استعمال ہوتی ہے۔ اس کا سائز نقصان ٹینجینٹ (ڈی ایف یا ٹین δ) کے کلیدی پیرامیٹر کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ ڈی ایف کی قیمت جتنی زیادہ ہوگی ، اس سے زیادہ ڈائی الیکٹرک نقصان ہوگا۔
عام کے لئےfr-4مواد ، ان کی ڈی ایف کی قیمت عام طور پر 0.02 کے آس پاس ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں گیگا ہرٹز کے اوپر فریکوینسی بینڈ میں ناقابل قبول نقصان ہوسکتا ہے۔ آر ایف سرکٹ ڈیزائن میں عمدہ کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل extreme ، انتہائی کم ڈی ایف اقدار کے ساتھ خصوصی مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
2 ، پی ٹی ایف ای بورڈ آر ایف ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی انتخاب کیوں ہے؟
پی ٹی ایف ای بورڈ اس کی عمدہ اعلی - تعدد کارکردگی کی وجہ سے اعلی - پرفارمنس آر ایف سرکٹ ڈیزائن کا سنگ بنیاد بن گیا ہے۔
انتہائی کم ڈائی الیکٹرک نقصان (ڈی ایف): خالص پی ٹی ایف ای مواد کی ڈی ایف ویلیو انتہائی کم ہے (0.0009 تک کم ہوسکتی ہے) ، جو ایف آر 4 سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ سگنل کی منتقلی کے دوران خود میڈیم کے ذریعہ پیدا ہونے والی توانائی کی توجہ بہت کم ہے ، اور سگنل کی طاقت کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھا جاسکتا ہے۔
مستحکم ڈائیلیٹرک مستقل (ڈی کے): پی ٹی ایف ای شیٹ کی ڈی کے قیمت تعدد کے ساتھ بہت کم تبدیل ہوتی ہے اور مختلف بیچوں کے مابین اعلی مستقل مزاجی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ڈی کے اتار چڑھاو کی وجہ سے سگنل کی عکاسی اور مسخ سے گریز کرتے ہوئے ، عین مطابق رکاوٹ پر قابو پانے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
عمدہ تھرمل استحکام: پی ٹی ایف ای مواد میں تھرمل توسیع کا ایک بہت کم قابلیت ہے ، جو مختلف ماحول میں مصنوعات کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ مستحکم برقی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
عام تجارتی پی ٹی ایف ای شیٹس میں راجرز کی آر او 3000 ® ، آر او 4000 ® سیریز اور ٹیکونک کی ٹائی سیریز شامل ہیں ، وغیرہ۔ یہ مصنوعات عام طور پر ان کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ میں آسانی کے ل pure خالص پی ٹی ایف ای میں سیرامک یا شیشے کے ریشوں سے بھری ہوتی ہیں۔
3 ، PTFE پلیٹوں کے انتخاب اور پروسیسنگ کے لئے عملی نکات
اگرچہ پی ٹی ایف ای شیٹس میں عمدہ کارکردگی ہے ، لیکن ان کی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات بھی پروسیسنگ کے چیلنجوں کا سامنا کرتی ہیں۔ ان اہم نکات کو نظرانداز کرنے سے پی سی بی کے سنگین نقصان یا مصنوعات کی ناکامی بھی ہوسکتی ہے۔
سوراخ کرنے اور سوراخ دھات سازی: PTFE مواد نسبتا soft نرم ہے اور ڈرلنگ کے دوران "ڈرلنگ فاؤلنگ" کا شکار ہے۔ صاف سوراخ کی دیواروں کو یقینی بنانے ، اچھ polle ی سوراخ والی دھات کاری کو حاصل کرنے ، اور باہم مربوط قابل اعتماد امور سے بچنے کے لئے بہتر سوراخ کرنے اور گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز اور سخت ڈیسمیر کیمیائی عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبے کے ورق آسنجن: ہموار پی ٹی ایف ای سطح تانبے کے ورق کے ساتھ بانڈ کرنا آسان نہیں ہے۔ اعلی کے آخر میں پی ٹی ایف ای شیٹس تانبے کے ورق آسنجن کو بڑھانے کے لئے سطح کے علاج کے خصوصی عمل (جیسے کیمیائی اینچنگ) کا استعمال کرتی ہیں۔ ڈیزائن کے دوران ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ماحول میں تانبے کے ورق کے بڑے علاقوں کو استعمال کرنے سے گریز کریں تاکہ شدت کو روکنے کے لئے شدید کمپن ہوں۔
مائبادا کنٹرول کی درستگی: یہ خاص طور پر پی ٹی ایف ای کے مستحکم ڈی کے کی وجہ سے ہے کہ مشینی درستگی پر اعلی تقاضے رکھے جاتے ہیں۔ بورڈ فیکٹری کو لائن کی چوڑائی ، لائن وقفہ کاری ، اور ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ کوئی بھی انحراف حتمی رکاوٹ کی قیمت کو متاثر کرے گا ، اس طرح سگنل کی عکاسی کے نقصان کو متعارف کرایا جائے گا۔
نمی جذب: کچھ PTFE جامع مواد میں نمی جذب کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ریفلو سولڈرنگ کے دوران نمی کی بخارات کی وجہ سے ڈییلیمینیشن یا "بورڈ دھماکے" کو روکنے کے لئے اسمبلی سے پہلے پی سی بی کو سینکا جانا چاہئے۔