الیکٹرانک آلات کے پیچیدہ فن تعمیر میں ، سرکٹ بورڈ کو بنیادی حب سمجھا جاسکتا ہے ، جو مختلف الیکٹرانک اجزاء کو مربوط کرنے اور چلانے کے لئے ذمہ دار ہے۔ تاہم ، بہت ساری صنعتی مصنوعات کی طرح ، سرکٹ بورڈ بھی مستقل طور پر قابل استعمال نہیں ہیں ، اور ان کی شیلف زندگی مختلف عوامل سے متاثر ہوتی ہے جو الیکٹرانک آلات کی کارکردگی ، وشوسنییتا اور یہاں تک کہ خدمت زندگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔ الیکٹرانک ڈیوائس مینوفیکچررز ، بحالی کے اہلکاروں اور الیکٹرانکس کے شوقین افراد کے لئے سرکٹ بورڈز کی شیلف زندگی کے بارے میں - گہرائی سے متعلق معلومات کی تلاش کرنا۔
شیلف زندگی کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ
مادی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کا عمل
سرکٹ بورڈ عام طور پر شیشے کے فائبر ، رال اور دیگر ذیلی ذخیروں سے بنے ہوتے ہیں ، جس میں تانبے کی ورق جیسے کنڈکٹو مواد سے ڈھکے ہوئے ہیں۔ موسم کی مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت ، اور ان بنیادی مواد کی کیمیائی استحکام ان کی شیلف زندگی کی بنیاد رکھتا ہے۔ درجہ حرارت ، نمی اور تیزابیت جیسے ماحولیاتی تبدیلیوں کا سامنا کرنے پر اعلی معیار کے مواد مستحکم جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو بہتر طور پر برقرار رکھ سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اعلی - طہارت کے تانبے کی ورق اور مستحکم رال کا استعمال کرتے ہوئے تانبے کی ورق کی آکسیکرن کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے ، مرطوب اور گرم ماحول میں سبسٹریٹ کی توسیع اور خرابی کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے ، اور اس طرح سرکٹ بورڈ کی عمر کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل بھی بہت ضروری ہے ، لیمینیشن سے لے کر سرکٹ بورڈ کے سطح کے علاج تک ، عمل کے ہر مرحلے کی صحت سے متعلق اور کوالٹی کنٹرول اس کی ابتدائی کارکردگی اور اس کے نتیجے میں عمر بڑھنے کی شرح کو متاثر کرے گا۔ ملٹی - پرت بورڈ کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل کے دوران دباؤ اور درجہ حرارت پر ناجائز کنٹرول ناکافی انٹرلیئر بانڈنگ کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ شیلف کی زندگی کو نمایاں کیا جاسکتا ہے۔
سطح کے علاج کے عمل میں اختلافات
سرکٹ بورڈ کے سطح کے علاج کے عمل کا ان کی شیلف زندگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ سطح کے مختلف علاج آکسیکرن مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور ویلڈیبلٹی کے لحاظ سے مختلف کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ وسرجن سونے کا عمل ، اس کے بہترین کیمیائی استحکام اور سونے کی پرت کی مضبوط آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے ، پی اے ڈی آکسیکرن کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں سرکٹ بورڈز کے لئے نسبتا long طویل شیلف زندگی ، عام طور پر 12 ماہ یا اس سے بھی زیادہ لمبی ہے۔ اس کے برعکس ، نامیاتی ویلڈیبل پرزرویٹو عمل ، اگرچہ لاگت میں کم ہے ، اس میں نسبتا thin پتلی فلمی پرت ہوتی ہے جو آسانی سے ہوا میں آکسائڈائزڈ ہوجاتی ہے ، اور اس کی شیلف زندگی عام طور پر صرف 3-6 ماہ ہوتی ہے۔ چاندی کے چڑھانا کے عمل کے ساتھ سرکٹ بورڈ مخصوص ماحول میں چاندی کی پرت کے سلفرائزیشن رد عمل کا شکار ہے ، جس سے سیاہ چاندی کے سلفائڈ تیار ہوتے ہیں ، جو سولڈریبلٹی اور بجلی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اس کی شیلف زندگی کو بھی احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، عام طور پر 6-9 ماہ کے لگ بھگ۔
اسٹوریج ماحولیات کے عوامل
اسٹوریج کے ماحول کو سرکٹ بورڈز کی شیلف لائف کا "پوشیدہ قاتل" یا "محافظ" کہا جاسکتا ہے۔ درجہ حرارت کے لحاظ سے ، مثالی اسٹوریج کا درجہ حرارت 15-30 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت مادی عمر کو تیز کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تانبے کی ورق میں توسیع اور سبسٹریٹ نرمی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے سرکٹس کے مابین مختصر سرکٹس کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، بورڈ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے اور نقل و حمل اور تنصیب کے دوران دراڑیں پڑتی ہیں۔ نمی بھی ایک کلیدی عنصر ہے ، اور نسبتا hum نمی کو 30 and اور 70 ٪ کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ نمی کے اعلی ماحول میں ، سرکٹ بورڈ نمی جذب کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے تانبے کی ورق سنکنرن ، سولڈر مشترکہ زنگ ، اور بجلی کے رابطوں کو نقصان ہوتا ہے۔ کم نمی آسانی سے سرکٹ بورڈ پر جامد بجلی اور نقصان کو نقصان پہنچا سکتی ہے جو جامد بجلی کے لئے حساس ہیں۔ اس کے علاوہ ، اگر اسٹوریج کی جگہ میں سلفر ڈائی آکسائیڈ ، ہائیڈروجن سلفائڈ ، وغیرہ جیسی سنکنرن گیسیں موجود ہیں تو ، وہ سرکٹ بورڈ کی سطح پر دھات کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کریں گے ، آکسیکرن اور سنکنرن کے عمل کو تیز کریں گے اور شیلف کی زندگی کو سنجیدگی سے کم کریں گے۔
مختلف قسم کے سرکٹ بورڈز کی شیلف زندگی میں اختلافات
ننگے بورڈ اور جمع بورڈ کے درمیان فرق
ننگے سرکٹ بورڈز کی شیلف زندگی (بغیر الیکٹرانک اجزاء کے انسٹال) بنیادی طور پر ان کے اپنے مواد ، مینوفیکچرنگ کے عمل اور اسٹوریج کے حالات پر منحصر ہے۔ اسٹوریج کے اچھے حالات میں ، ننگے بورڈ جو روایتی سطح کے علاج کے عمل سے گزرتے ہیں جیسے ٹن اسپرے اور سونے کی چڑھانا عام طور پر 6-12 ماہ کی شیلف زندگی رکھتے ہیں۔ لیکن اگر ننگے بورڈز کا علاج آسانی سے آکسائڈیز ایبل سطحوں جیسے او ایس پی کے ساتھ کیا جاتا ہے تو ، شیلف کی زندگی صرف 3-6 ماہ ہوسکتی ہے۔ جمع شدہ سرکٹ بورڈ ، جس میں مختلف الیکٹرانک اجزاء اس پر سولڈرڈ ہیں ، ایک پیچیدہ صورتحال پیش کرتے ہیں۔ الیکٹرانک اجزاء کی بھی اپنی عمر کی حدود ہوتی ہیں ، جیسے الیکٹرویلیٹک کیپسیٹرز۔ طویل اسٹوریج یا استعمال کے بعد ، الیکٹرویلیٹ خشک ہوسکتا ہے اور سرکٹ بورڈ کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرنے والی صلاحیت کی قیمت بڑھ سکتی ہے۔ عام طور پر ، اسمبلی بورڈز کی شیلف زندگی 2 سے 10 سال تک ہوتی ہے ، جو منتخب کردہ الیکٹرانک اجزاء کے معیار اور قسم کے ساتھ ساتھ سرکٹ بورڈ کی فریکوئینسی اور آپریٹنگ شرائط پر بھی منحصر ہوتی ہے۔
مختلف ایپلی کیشن فیلڈز میں سرکٹ بورڈ کی خصوصیات
صارفین کے الیکٹرانکس کے میدان میں ، سرکٹ بورڈ اکثر ہلکے وزن اور کم لاگت کے حصول کی وجہ سے عام مواد اور سطح کے علاج کے عمل سے بنے ہوتے ہیں۔ مزید یہ کہ ، مصنوعات کو جلدی سے اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے ، اور ان کی شیلف زندگی عام طور پر اپنے عام استعمال کے چکر کے دوران مصنوعات کی وشوسنییتا کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 2 - 5 سال مقرر کی جاتی ہے۔ صنعتی کنٹرول کے شعبے میں سرکٹ بورڈز کو پیچیدہ اور سخت ماحول میں طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کی وجہ سے اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ اکثر اعلی - معیار کے مواد سے بنے ہوتے ہیں اور سخت تین پروف ٹریٹمنٹ (واٹر پروف ، ڈسٹ پروف ، اور اینٹی سنکنرن) سے گزرتے ہیں ، جس میں 5-10 سال یا اس سے بھی زیادہ وقت کی شیلف زندگی ہوتی ہے۔ آٹوموٹو الیکٹرانکس کے میدان میں ، سرکٹ بورڈ حفاظت اور استحکام کے سخت معیارات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں ، جس میں آٹوموٹو ماحول (کمپن ، اعلی اور کم درجہ حرارت ، برقی مقناطیسی مداخلت وغیرہ) کی انوکھی نوعیت کو مدنظر رکھتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔ ان کی شیلف زندگی عام طور پر 5-8 سال ہوتی ہے ، اور گاڑی کے پورے لائف سائیکل میں ، ڈرائیونگ سیفٹی اور عام گاڑیوں کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے سرکٹ بورڈ کی کارکردگی مستحکم ہونے کی ضرورت ہے۔