ملٹی لیئر پی سی بی کے بنیادی عمل اقدامات:
اندرونی پرت پروسیسنگ
گرافک ٹرانسفر: فوٹو لیتھوگرافی (نمائش+ترقی) کے ذریعے تانبے کے پوشے ٹکڑے ٹکڑے پر ڈیزائن کردہ سرکٹ کو منتقل کریں۔
اینچنگ: کیمیائی حل اندرونی کنڈکٹو لائنوں کی تشکیل کے ل how زیادہ تانبے کی ورق کو دور کرتا ہے۔
AOI کا پتہ لگانا: سرکٹ نقائص (جیسے شارٹ سرکٹس اور اوپن سرکٹس) کا خودکار آپٹیکل پتہ لگانا۔
ٹکڑے ٹکڑے
اسٹیکنگ: اندرونی کور بورڈ+سیمی کیورڈ شیٹ (پی پی)+بیرونی تانبے کی ورق ، ترتیب میں اسٹیکڈ۔
کمپریشن: اعلی درجہ حرارت (180-200 ڈگری)+ہائی پریشر (300-500 PSI) پی پی کو پگھلنے اور بانڈ کا سبب بنتا ہے ، اور استحکام کے بعد ، یہ پوری طرح تشکیل دیتا ہے۔
سوراخ کرنے اور سوراخ دھات کاری
سوراخ کرنے والی: مکینیکل ڈرلنگ سوراخوں کے ذریعے ، اندھے\/دفن سوراخوں کے لئے لیزر ڈرلنگ (جب یپرچر 0. 15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے)۔
ہول میٹاللائزیشن: سوراخ کی دیوار کی چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے تانبے کی کیمیائی جمع
بیرونی پرت پروسیسنگ
گرافک الیکٹروپلیٹنگ: سیکنڈری فوٹو لیتھوگرافی ، سرکٹ کی بیرونی پرت کو گاڑھا کرنے کے لئے الیکٹروپلیٹنگ (موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو بڑھانا)۔
سولڈر ماسک: گرین آئل کے ساتھ لیپت ، بے نقاب اور سولڈر پیڈ ، اینٹی آکسیکرن+موصلیت کو بے نقاب کرنے کے لئے تیار کیا گیا۔
سطح کا علاج: ویلڈیبلٹی کو بڑھانے کے لئے اینگ ، ہاسل ، وغیرہ۔
جانچ اور تشکیل
بجلی کی جانچ: بجلی کے رابطے کے لئے فلائی انجکشن\/انجکشن بستر کی جانچ۔
شکل پروسیسنگ: CNC ملنگ یا اسٹیمپنگ ، حتمی سائز کو کاٹتے ہوئے۔
کلیدی کنٹرول پوائنٹس: انٹرلیئر سیدھ کی درستگی (± 25 μ میٹر) ، تاکنا تانبے کی یکسانیت ، اور کمپریسڈ بلبلوں کا کنٹرول۔