آٹوموٹو الیکٹرانک سسٹم کے بنیادی کیریئر کے طور پر، آٹوموٹیو گریڈ سرکٹ بورڈز کی دستکاری کی سطح براہ راست آٹوموبائل کی کارکردگی اور حفاظت کا تعین کرتی ہے۔ عام سرکٹ بورڈز کے مقابلے میں، آٹوموٹیو گریڈ سرکٹ بورڈز کو سخت ماحول جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، کمپن، اور برقی مقناطیسی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ان کے عمل کو زیادہ درستگی اور بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔
1، اندرونی پرت کی پیداوار: سرکٹ پروٹوٹائپ کے عین مطابق نقش و نگار
اندرونی پرت کی پیداوار آٹوموٹو گریڈ سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ کی بنیاد ہے، جو براہ راست اندرونی سرکٹ لے آؤٹ کا تعین کرتی ہے۔ اس قدم کے لیے تانبے کے ورق کو سرکٹ کے عین مطابق نمونوں میں کھینچنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ ایچنگ کی انتہائی درستگی کا مطالبہ کرتا ہے۔ لیزر اینچنگ ٹیکنالوجی اپنی انتہائی-اعلیٰ درستگی اور لچک کی وجہ سے مرکزی دھارے میں شامل ہو گئی ہے، جو انتہائی باریک لائن ایچنگ کو حاصل کر سکتی ہے اور آٹوموٹو الیکٹرانکس کی اعلی-کثافت کے انضمام کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ انجن کنٹرول یونٹ سرکٹ بورڈ کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، لیزر اینچنگ سرکٹ کی چوڑائی کو دسیوں مائیکرو میٹر تک کنٹرول کر سکتی ہے، مستحکم سگنل کی ترسیل کو یقینی بناتی ہے۔ اینچنگ کے عمل کے دوران، پیرامیٹرز جیسے اینچنگ سلوشن کی حراستی، درجہ حرارت، اور وقت کو قطعی طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ کوئی معمولی انحراف سرکٹ ٹوٹنے یا شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے جس سے سرکٹ بورڈ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
2، تہہ بندی اور سیدھ: ملٹی لیئر سٹرکچرز کا عین مطابق فیوژن
آٹوموٹو الیکٹرانک فنکشنز کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی کے ساتھ، ملٹی-پرت والے سرکٹ بورڈ ایک ناگزیر انتخاب بن گئے ہیں۔ لیمینیشن کا عمل اندرونی اور بیرونی تانبے کے ورقوں کو موصلیت کی تہہ کے ساتھ ملا کر کثیر-پرت کا ڈھانچہ بناتا ہے۔ ہر پرت کی درست سیدھ لیمینیشن کی بنیادی مشکل ہے۔ مکینیکل پوزیشننگ اور آپٹیکل پوزیشننگ ٹیکنالوجی ایک ساتھ مل کر کام کرتی ہیں تاکہ مائیکرو میٹر کی سطح کی درستگی کو اعلی-پریزین پوزیشننگ ہولز اور آپٹیکل مارکنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکے۔ ایک مخصوص کار نیویگیشن سسٹم کا ملٹی-پرت والا سرکٹ بورڈ جدید لیمینیٹنگ آلات کو اپناتا ہے اور ہر پرت کو مضبوطی سے مربوط کرنے کے لیے 180 ڈگری اور 8MPa پریشر پر 90 منٹ کے لیے لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔ اگر درجہ حرارت، دباؤ، اور وقت کے پیرامیٹرز قدرے نامناسب ہیں، تو ڈیلامینیشن اور رال اوور فلو جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جو سرکٹ بورڈ کی برقی کارکردگی اور مکینیکل طاقت کو سنجیدگی سے متاثر کر سکتے ہیں۔
3، ڈرلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ: الیکٹریکل کنکشنز کی مستحکم تعمیر
ڈرلنگ سرکٹ بورڈ کی اندرونی اور بیرونی تہوں کے درمیان برقی روابط کے حصول میں ایک اہم قدم ہے۔ آٹوموٹو گریڈ سرکٹ بورڈز کو ڈرلنگ کی انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق CNC ڈرلنگ کا سامان 50 مائکرون سے نیچے مائکرو سوراخوں کے قطر کو کنٹرول کرسکتا ہے اور ہموار اور گڑبڑ سے پاک سوراخ والی دیواروں کو یقینی بناتا ہے۔ ڈرلنگ کے بعد، الیکٹروپلاٹنگ کا عمل سوراخ کی دیوار پر تانبے کی تہہ جمع کرتا ہے، اور پلس الیکٹروپلاٹنگ ٹیکنالوجی وقتاً فوقتاً کرنٹ کی سمت کو تبدیل کرتی رہتی ہے تاکہ تانبے کی تہہ کو زیادہ یکساں اور گھنے بنایا جا سکے، جس سے چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے۔ الیکٹرک وہیکل بیٹری مینجمنٹ سسٹم سرکٹ بورڈ میں، درست ڈرلنگ اور الیکٹروپلاٹنگ کے عمل بیٹری سیلز کے درمیان درست سگنل کی ترسیل کو یقینی بناتے ہیں، بیٹری کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
4، بیرونی پرت کی پیداوار اور گرافک منتقلی: حتمی سرکٹ کی درست پیشکش
بیرونی پرت کی پیداوار کا عمل اندرونی پرت کی طرح ہے، لیکن سرکٹ پیٹرن کے لیے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فوٹو لیتھوگرافی ٹیکنالوجی پیٹرن کی منتقلی کا مرکز ہے۔ ہائی ریزولوشن لیتھوگرافی کا سامان، اعلی-معیار فوٹو ریزسٹ کے ساتھ مل کر، تانبے کے ورق کی سطح پر سرکٹ پیٹرن کو منتقل کرنے کے لیے نمائش اور ترقی کے پیرامیٹرز کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کرتا ہے۔ خود مختار ڈرائیونگ اسسٹنس سسٹم کے لیے سرکٹ بورڈز کی تیاری میں، انتہائی الٹرا وائلٹ لیتھوگرافی ٹیکنالوجی کا اطلاق سرکٹ لائن ریزولوشن کو 10 نینو میٹر کی سطح تک پہنچنے کے قابل بناتا ہے، پیچیدہ سرکٹ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور سینسر سگنلز کی تیز اور درست ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔
5، سطح کا علاج: سرکٹ بورڈز کے لیے تحفظ اور سولڈرنگ کی یقین دہانی
سطح کا علاج، حتمی مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر، سرکٹ بورڈز کی سنکنرن مزاحمت اور سولڈرنگ کی کارکردگی کے لیے اہم ہے۔ گولڈ چڑھانا ٹیکنالوجی آٹوموٹو سیفٹی سسٹم سرکٹ بورڈز میں بڑے پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، جو ایک گھنی اور سنکنرن{1}}مزاحم پرت بنا سکتی ہے، سولڈریبلٹی اور برقی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ٹن چڑھانے کے عمل کی قیمت کم ہے اور لاگت کے حساس سرکٹس کے لیے موزوں ہے۔ نامیاتی حفاظتی فلم نامیاتی پتلی فلموں کے ذریعے آکسیکرن اور سنکنرن کو روک کر ویلڈنگ کی سطح کے تناؤ کو کم کرتی ہے۔ مختلف سطح کے علاج کے عمل کے انتخاب کے لیے سرکٹ بورڈ کے اطلاق کے منظرناموں، لاگت اور کارکردگی کے تقاضوں پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔