پول مینجمنٹ سسٹم بی ایم ایس گاڑی کی کارکردگی کا بنیادی عنصر ہے ، اورنئی توانائی کی گاڑیوں کے لئے بی ایم ایس سرکٹ بورڈ کی تخصیصنئی توانائی کی گاڑیوں کی حفاظت ، حد اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
بی ایم ایس سرکٹ بورڈ: نئی توانائی کی گاڑیوں کے لئے ایک کلیدی مرکز
بی ایم ایس بیٹری کی حیثیت کی نگرانی ، چارجنگ اور خارج ہونے والے عمل کو سنبھالنے اور بیٹری کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ذمہ دار ہے۔ مختلف الیکٹرانک اجزاء کے کیریئر اور سگنل ٹرانسمیشن کے لئے چینل کے طور پر ، بی ایم ایس سرکٹ بورڈ کی کارکردگی براہ راست بی ایم ایس کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ نئی توانائی کی گاڑیوں کے آپریشن کے دوران ، بی ایم ایس سرکٹ بورڈ کو بیٹری وولٹیج ، موجودہ ، درجہ حرارت ، وغیرہ جیسے حقیقی - ٹائم پیرامیٹرز جمع کرنے کی ضرورت ہے ، اور بیٹری کے مستحکم آپریشن کی ضمانتیں فراہم کرنے کے لئے عین مطابق تجزیہ اور پروسیسنگ کا انعقاد کریں۔
تخصیص کردہ ڈیزائن: متنوع ضروریات کو پورا کریں
سرکٹ ڈیزائن کی اصلاح: اپنی مرضی کے مطابق سرکٹ ڈیزائن بیٹری سسٹم فن تعمیر اور مختلف گاڑیوں کے ماڈلز کی بی ایم ایس فنکشنل ضروریات پر مبنی سگنل سالمیت اور برقی مقناطیسی مطابقت کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اعلی - وولٹیج سسٹم میں مناسب سرکٹ ترتیب کی منصوبہ بندی سگنل مداخلت کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے اور نظام کی وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 800V اور اس سے اوپر کے ہائی وولٹیج سسٹم کے لئے ، 600 سے زیادہ یا اس کے برابر سی ٹی آئی کے ساتھ اعلی موصلیت کے ذیلی ذخیرے استعمال کیے جائیں ، اور 3 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کے برقی کلیئرنس ڈیزائن کو یقینی بنانا چاہئے کہ کریپج فاصلے کی ترتیب کو بہتر بنایا جاسکے اور بجلی کی حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے۔
ٹھیک ترتیب اور وائرنگ: معقول ترتیب اور وائرنگ سگنل ٹرانسمیشن کے نقصانات کو کم کرسکتی ہے اور سرکٹ بورڈ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ڈیجیٹل سگنل ایریا سے ینالاگ سگنل کو الگ تھلگ کرکے ، سگنل کراسسٹلک کو کم کیا جاسکتا ہے اور سگنل کے حصول کی درستگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ صحت سے متعلق سگنل کے حصول کے ل data ، عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ بورڈ کی 4 سے زیادہ پرتوں کو ڈیزائن کیا جائے اور ڈیٹا ٹرانسمیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ± 2 ٪ کے اندر مائبادا کنٹرول کی درستگی کو برقرار رکھا جائے۔
تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن کے تحفظات: بی ایم ایس آپریشن کے دوران گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے ، اور اگر یہ گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم نہیں کرسکتا ہے تو ، اس سے جزو کی کارکردگی اور عمر کو متاثر ہوگا۔ حسب ضرورت تھرمل مینجمنٹ ڈیزائن ، جیسے ایمبیڈڈ تانبے کے بلاک حرارت کی کھپت کا ڈیزائن اعلی تھرمل چالکتا سبسٹریٹ کے ساتھ مل کر ، بجلی کے آلات کے درجہ حرارت کو 20 ڈگری تک کم کرسکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں سرکٹ بورڈ کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
مادی انتخاب: معیار کے سنگ بنیاد کی تعمیر
اعلی وشوسنییتا سبسٹریٹ: آٹوموبائل کے پیچیدہ استعمال کے ماحول سے نمٹنے کے لئے ، جس میں درجہ حرارت کی تبدیلیوں ، نمی ، کمپن ، اور برقی مقناطیسی مداخلت شامل ہیں ، اعلی ٹی جی شیٹس کا استعمال کرنا ضروری ہے ، جیسے ایف آر - 4 کو اعلی درجہ حرارت میں اعلی درجہ حرارت اور خاص طور پر اعلی کارکردگی والے ماحول سے زیادہ کی قیمت کے ساتھ ، خرابی کی روک تھام کے لئے۔
اعلی معیار کے تانبے کا ورق: اچھی چالکتا اور سگنل ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل electior یکساں موٹائی اور مضبوط آسنجن کے ساتھ الیکٹرولائٹک تانبے کے ورق یا رولڈ تانبے کے ورق کا انتخاب کرنا ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ اسے کچھ مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل بھی بناتا ہے۔ اعلی موجودہ پروسیسنگ کے معاملے میں ، تفریق اینچنگ ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر 2 اوز موٹی تانبے کے ورق کا استعمال لائن مزاحمت کو 15 فیصد تک کم کرسکتا ہے ، جس سے اعلی موجودہ ٹرانسمیشن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
اعلی کارکردگی سولڈر ماسک سیاہی: اچھ chemical ی کیمیائی مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ ایک سولڈر ماسک سیاہی ، جو گاڑی کے آپریشن کے دوران کیمیائی کٹاؤ ، رگڑ ، یا اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے سولڈر ماسک پرت کو پہنچنے والے نقصان کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، اس طرح سرکٹ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: عمدہ مصنوعات تیار کرنے کے لئے باریک تیار کیا گیا ہے
اعلی صحت سے متعلق سوراخ کرنے والی: اعلی - صحت سے متعلق ڈرلنگ کا سامان ڈرلنگ پیرامیٹرز جیسے اسپیڈ اور فیڈ ریٹ کو عین مطابق کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں درست مائکرو سوراخ کو یقینی بناتا ہے اور - سوراخ کے سائز کے ذریعے ، بغیر کسی بروں کے ہموار سوراخ کی دیواریں ، الیکٹروپلیٹنگ اور ویلڈنگ کے عمل کو یقینی بناتے ہوئے ، اور ویلڈنگ کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
سخت الیکٹروپلیٹنگ کنٹرول: الیکٹروپلیٹنگ پرت کی موٹائی اور یکسانیت کو سختی سے کنٹرول کریں ، خاص طور پر تانبے اور سونے کی چڑھانا کے عمل۔ کافی موٹی اور یکساں الیکٹروپلیٹنگ پرت سرکٹ کی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنا سکتی ہے ، جس سے کوٹنگ کے نقائص کی وجہ سے ناقص سگنل ٹرانسمیشن یا سرکٹ آکسیکرن کو روکتا ہے۔
جانچ اور سرٹیفیکیشن: معیار کی دوہری یقین دہانی
جامع برقی کارکردگی کی جانچ: چالکتا ، موصلیت کے خلاف مزاحمت ، اہلیت اور اپنی مرضی کے مطابق بی ایم ایس سرکٹ بورڈ کے دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور آٹوموٹو الیکٹرانک سسٹم میں عام طور پر کام کرسکتے ہیں۔
سخت وشوسنییتا کی جانچ: آٹوموبائل کے اصل استعمال کے ماحول کی تقلید کریں ، اعلی - درجہ حرارت کی عمر بڑھنے ، درجہ حرارت کی سائیکلنگ ، کمپن ٹیسٹنگ ، نمی کی جانچ ، وغیرہ جیسے سولڈر تھکاوٹ ، پلیٹ ڈیلیمینیشن ، وغیرہ کی پوری طرح سے متعلقہ مسائل کا پتہ لگانے کے لئے ، اعلی - درجہ حرارت کی سائیکلنگ ، کمپن ٹیسٹنگ ، نمی کی جانچ ، وغیرہ کی وشوسنییتا ٹیسٹ کروائیں۔
انڈسٹری اسٹینڈرڈ سرٹیفیکیشن: بی ایم ایس سرکٹ بورڈز کو متعلقہ صنعت کے معیارات اور سرٹیفیکیشنوں کو پورا کرنا ہوگا ، جیسے اے ای سی - Q100۔ مینوفیکچررز پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے لئے سرٹیفیکیشن کے معیارات پر سختی سے پیروی کرتے ہیں ، جس سے آٹوموٹو الیکٹرانکس مارکیٹ میں داخل ہونے کے لئے پاس حاصل کرنے کے لئے مصنوعات کو قابل بناتا ہے۔