سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈجدید الیکٹرانک آلات کے ل their ان کی متنوع شکلوں اور سائز کے ساتھ انوکھے حل فراہم کریں۔
کچھ سخت فلیکس طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (جیسے سماعت کے امدادی آلات میں استعمال ہونے والے طباعت شدہ سرکٹ بورڈ) اپنے چھوٹے سائز کی وجہ سے تیاری کے لئے انتہائی مشکل ہیں۔ تاہم ، سائز سے قطع نظر ، فلیکس بورڈ اور ہارڈ بورڈ کے مابین منتقلی زون کا ڈیزائن بعد میں ہونے والی تیاری اور استعمال کی وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔ منتقلی زون کو مکینیکل اور تھرمل دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جو مینوفیکچرنگ اور اسمبلی دونوں عملوں کے ساتھ ساتھ روزمرہ کی زندگی میں مختلف استعمال کے منظرنامے سے بھی آتا ہے۔ لہذا ، ڈیزائن کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ ناقص ڈیزائن کے ذریعہ لائے گئے امکانی خطرات سے پوری طرح آگاہ ہوں۔
آئی پی سی -6013 کے معیار کے مطابق ، سخت فلیکس پرنٹڈ سرکٹ بورڈ کے منتقلی زون کو ایک ایسے علاقے کے طور پر بیان کیا گیا ہے جس کی چوڑائی 3 ملی میٹر کی چوڑائی ہے جس میں سخت بورڈ کے کنارے محور پر مرکز ہے (شکل 1)۔
۔
مینوفیکچرنگ کے عمل میں انوکھے چیلنجز
فلیکس سخت بورڈ کا پیداواری عمل روایتی سخت بورڈ سے مختلف ہے۔ فلیکس بورڈ کے علاقے میں لامینیشن مکمل ہونے کے بعد ، تمام مواد کو ہارڈ بورڈ کے علاقے میں فلیکس بورڈ کو پابند کرنے کے لئے حتمی لامینیشن سے گزرنا پڑے گا۔ دوسرا دبانے سے پہلے ، نرم بورڈ کے علاقے میں رال کو بہنے سے روکنے کے لئے شیمس کو اسٹیک میں رکھا جائے گا ، اور پھر فیلکس پرنٹ شدہ بورڈ کے علاقے میں موجود شمس کو گھسائی کرنے والے عمل کے ذریعے ہٹا دیا جائے گا۔
چترا 1 میں منتقلی زون کے اندر کچھ قابل قبول نقائص کی بھی فہرست دی گئی ہے ، جس کے فلیکس سخت بورڈ کی حتمی کارکردگی پر منفی اثرات پڑ سکتے ہیں اگر منتقلی کے زون میں کوئی عملی خصوصیات تعینات ہوں۔
یہاں کچھ عام نقائص اور ان کے اثرات ہیں:
کریکنگ اور ہالو
ہارڈ بورڈ اور فلیکس بورڈ کے سنگم پر ، مادی ڈیلیمینیشن ، رال کریکنگ ، یا تانبے کے ورق فریکچر بنیادی طور پر موٹی ہارڈ بورڈ اور پتلی فلیکس بورڈ کی وجہ سے پائے جاتے ہیں ، جو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد ایک قدم ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔ موڑنے یا تھرمل سائیکلنگ کے دوران ، منتقلی لائن کے قریب تناؤ مرکوز ہوتا ہے۔
لامینیشن voids
منتقلی زون کے اندر پرتدار خلاء قابل قبول ہیں۔ فلیکس سخت بورڈ عام طور پر FR4 مواد اور پولیمائڈ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ عام سخت بورڈوں کا پریپریگ بہاؤ اور تانبے کی تہوں کو بانڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ انٹرلیئر کے فرق کو روکتا ہے۔ فلیکس سخت بورڈ کے ایف آر 4 پریپریگ میں "کم بہاؤ" یا "کوئی بہاؤ" خصوصیات ہیں ، جو رال کو فلیکس بورڈ کے علاقے میں بہنے سے روکتی ہیں ، لہذا منتقلی کے علاقے میں ٹکڑے ٹکڑے کر سکتے ہیں۔
رال اوور فلو (نچوڑ آؤٹ)
اگرچہ پی سی بی فیکٹریوں نے فلیکس سخت بورڈ تیار کرنے کے لئے غیر بہاؤ پی پی کا استعمال کیا ہے ، بعض اوقات چپکنے والی مادے کی رال ہارڈ بورڈ کے کنارے سے بہہ جاتی ہے اور منتقلی کے علاقے میں داخل ہوتی ہے۔ انسٹال کرنے کے لئے ایک - ٹائم فلیکس کی ضرورت کے ل this ، یہ کوئی مسئلہ نہیں ہوسکتا ہے۔ تاہم ، متحرک فلیکس کے اطلاق کی وجہ سے ، علاج شدہ رال کے تیز دھارے فلیکس بورڈ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
سخت ڈائی الیکٹرک مواد کو پھیلانا
جب فلیکس بورڈ ایریا کی گھسائی کر رہے ہو تو ، سخت بورڈ ڈائی الیکٹرک پرت کا ہلکا پھلکا پھسلن پرتدار ویوڈس یا رال اوور فلو کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ یہ عیب کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا ہے اور IPC-6013 معیار کے مطابق قابل قبول ہے۔
تانبے کی اخترتی
منتقلی کے زون میں مادی عدم استحکام کی وجہ سے ، تانبے کی خصوصیات خرابی کا شکار ہیں اور یہاں تک کہ دراڑیں یا پھیلاؤ بھی ظاہر کرسکتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ تانبا رال بھرنے میں رکاوٹ بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناکافی رال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، انٹرلیئر سیدھ کی درستگی بھی متاثر ہوسکتی ہے۔
کورلے پھیلا ہوا ہے
منتقلی کے علاقے میں فلمی مواد کو ڈھانپنے سے بھی پریشانی پیدا ہوسکتی ہے۔ کور فلم کا ڈیزائن بانڈنگ کے لئے موزوں نہیں ہےfr4مواد ، اور اگر یہ منتقلی کے علاقے تک پھیلا ہوا ہے تو ، اس سے بانڈنگ کی ناقص کارکردگی کی وجہ سے خاتمہ ہوسکتا ہے۔
منتقلی زون کے اندر فیچر ڈیزائن: خطرات اور تحفظات
ایک اہم سوال یہ ہے کہ: مصنوع کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر یا ضرورت سے زیادہ مادی تناؤ کا سبب بنائے بغیر فنکشنل خصوصیات منتقلی کے زون تک کس حد تک توسیع کرسکتی ہیں؟ جواب یہ ہے کہ: اس میں توسیع کرنا تقریبا ناممکن ہے۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، اگرچہ یہ منتقلی زون اور یہاں تک کہ فلیکس بورڈ ایریا میں خصوصیات کو ڈیزائن اور تیار کرنے کے لئے تکنیکی طور پر ممکن ہے ، لیکن یہ کوئی پختہ نقطہ نظر نہیں ہے۔ لہذا ، آپ کے پی سی بی سپلائر کے ساتھ قریبی مواصلات انتہائی ضروری ہے۔ پی سی بی سپلائر کی تکنیکی ٹیم کو ہر عمل کی صلاحیت کی حد اقدار کو سمجھنا چاہئے ، اور وہ آپ کو فیکٹری کی صلاحیتوں اور وضاحتوں کی بنیاد پر منتقلی کے علاقے میں دستیاب جگہ کی حد سے آگاہ کریں گے۔
۔
چترا 2 میں ، بائیں طرف درج تجویز کردہ اقدار میں سب سے کم خطرہ ہے۔ اگر دائیں طرف "ایڈوانسڈ" کالم میں وضاحتیں استعمال کرتے ہیں تو ، اضافی احتیاط برتنی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اسٹیک ہولڈر ممکنہ خطرات کو پوری طرح سے سمجھیں۔
منیٹورائزیشن کی طرف رجحان اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں میں بہتری
سرکٹ ٹکنالوجی کی مسلسل تازہ کاری اور تکرار کے ساتھ ، آج کی مصنوعات کے مسلسل ابھرتے ہوئے نئے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے نئے حل اور مینوفیکچرنگ کے عمل ابھرتے رہتے ہیں۔ منیٹورائزیشن کا رجحان نرم ہارڈ بانڈنگ بورڈ کے عمل کو عمل کی حدود کو مستقل طور پر توڑنے پر مجبور کرتا ہے۔ این سی اے بی ہمیشہ جدت طرازی کی تلاش اور پی سی بی ڈیزائن میں - ایج ٹیکنالوجیز کو کاٹنے کی حوصلہ افزائی کرتا ہے ، بشرطیکہ یہ درخواست کی ضروریات کو پورا کرے اور تمام اسٹیک ہولڈر ممکنہ خطرات سے واقف ہوں۔
کچھ پی سی بی فیکٹریاں چھوٹے منتقلی والے علاقوں کے ساتھ سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی تیاری کی حمایت کرسکتی ہیں ، لیکن پھر بھی یہ تجویز کی جاتی ہے کہ آپ ان پر سخت معیار کے معائنہ کریں۔ ایک ہی وقت میں ، توجہ پر توجہ دی جانی چاہئے:
منتقلی کے علاقوں میں کلیدی عملی خصوصیات رکھنے سے گریز کریں
سپلائرز کے ساتھ ان کی تیاری کی صلاحیتوں اور قابل قبول رسک حدود کو سمجھنے کے لئے بات چیت کریں
درخواست کی ضروریات کے مطابق توازن کی جدت اور وشوسنییتا ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈیزائن دونوں - ایج اور عملی دونوں کاٹنے والا ہے
سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹرانزیشن زون ڈیزائن کی انجینئرنگ پریکٹس
1. ڈیزائن کے مرحلے کے دوران خطرے کی تشخیص اور مواصلات
سپلائرز کے ساتھ ابتدائی تعاون: ڈیزائن کے ابتدائی مراحل کے دوران سپلائر کی انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ مواصلات کا قیام عمل میں لانا چاہئے۔ منتقلی کے علاقوں کی وضاحتیں (جیسے چوڑائی ، مادی انتخاب) کارخانہ دار کی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہیں ، اور کچھ سپلائرز چھوٹے منتقلی والے علاقوں (جیسے آئی پی سی 6013 معیار کے نیچے 3 ملی میٹر) کی حمایت کرسکتے ہیں ، لیکن اس کے لئے واضح خطرے سے متعلق معاہدوں کی ضرورت ہے۔
نقالی اور تناؤ کا تجزیہ: مکینیکل موڑنے اور تھرمل سائیکلنگ کے تحت منتقلی زون میں تناؤ کی تقسیم کی نقالی کرنے کے لئے ڈیزائن میں ایف ای اے (محدود عنصر تجزیہ) کے اوزار متعارف کروائیں ، جو ممکنہ کمزور نکات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرسکتے ہیں ، خاص طور پر متحرک موڑنے والی ایپلی کیشنز میں۔ مثال کے طور پر ، منتقلی کے علاقے میں وائرنگ کی ترتیب کی سمت فریکچر کے خطرے سے بچنے کے لئے موڑنے والے محور کے لئے زیادہ سے زیادہ کھڑے ہونے سے بچنا چاہئے۔
2. مادی انتخاب اور منتقلی زون کی اصلاح
کم بہاؤ/کوئی بہاؤ پی پی کی خصوصیات کو متوازن کرنا: اہم منصوبوں میں ، سپلائرز کے ساتھ بات چیت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ آیا مخلوط مادی حل اپنایا جاسکتا ہے ، جیسے رال کے بہاؤ کنٹرول اور انٹرلیئر بانڈنگ کی طاقت کو متوازن کرنے کے لئے منتقلی کے علاقوں میں مخصوص چپکنے والی چیزوں کا استعمال۔
احاطہ کرنے والی فلم اور ہارڈ بورڈ ایریا کے مابین باؤنڈری ٹریٹمنٹ: منتقلی کے علاقے میں ڈھانپنے والی فلم (کورلی) کو بڑھانا تباہی پھیلانے کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ عملی معاملات میں ، ایسے حالات ہوسکتے ہیں جہاں کور فلم کے نامناسب ڈیزائن کی وجہ سے لچکدار طباعت شدہ سرکٹ بورڈ ایریا چھلکتا ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ڈیزائن کے دوران کور فلم کے کنارے اور ہارڈ بورڈ ایریا کی حدود کے درمیان کم از کم 0.5 ملی میٹر کے محفوظ فاصلے کو یقینی بنائیں ، اور مینوفیکچرنگ سے پہلے سپلائر کی مشینی درستگی کی تصدیق کریں۔
3. مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے کلیدی نکات
منتقلی زون کے نقائص کے لئے قابل قبول معیار: اگرچہ IPC - 6013 معیاری منتقلی زون (جیسے ٹکڑے ٹکڑے ہونے والے voids ، رال اوور فلو) میں ایک خاص حد تک نقائص کی اجازت دیتا ہے ، لیکن یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارفین کو قبولیت کے دوران سپلائی کرنے والوں سے تفصیلی سلائس تجزیہ کی رپورٹوں کی درخواست کی جاسکے ، خاص طور پر طبی یا ہوا بازی کی مصنوعات کے لئے۔
گھسائی کرنے والے عمل کا صحت سے متعلق کنٹرول: جب نرم بورڈ کے علاقے کی گھسائی کر رہی ہو تو ، مشینی کی درستگی براہ راست منتقلی کے علاقے میں ڈائی الیکٹرک پھیلاؤ یا رال تیز کنارے کے مسئلے کو متاثر کرتی ہے۔ ہمارے عملی طور پر ، ہمیں گھسائی کرنے والی انحراف کی وجہ سے ہونے والے نرم بورڈ ایریا کو پہنچنے والے نقصان کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑا ہے ، جو بالآخر سپلائر کے ساتھ ملنگ پیرامیٹرز (جیسے رفتار اور فیڈ ریٹ) کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا گیا تھا۔ عمل کے استحکام کی تصدیق کے لئے مینوفیکچرنگ کے ابتدائی مراحل میں چھوٹے - پیمانے پر آزمائشی پیداوار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
4. منتقلی زون ڈیزائن کے ساتھ ایپلی کیشن کے منظرناموں سے ملاپ
ایک - وقت موڑنے اور متحرک موڑنے کے درمیان فرق کرنا: عملی طور پر ، ہم نے محسوس کیا ہے کہ بہت سے صارفین ان دونوں درخواستوں کے منظرناموں میں واضح طور پر فرق نہیں کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں حد سے زیادہ قدامت پسند یا جارحانہ ڈیزائن ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک - وقت موڑنے والا علاقہ رال اوور فلو کو مناسب طریقے سے قبول کرسکتا ہے ، جبکہ متحرک موڑنے کے لئے منتقلی کے علاقے میں کسی بھی تیز کناروں پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
منیٹورائزیشن کے رجحان کے تحت چیلنجز: آلہ منیٹورائزیشن (جیسے پہننے کے قابل آلات ، سماعت ایڈز) کی وجہ سے سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، منتقلی کے علاقوں کی ڈیزائن کی جگہ مزید دباؤ میں ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ صارفین اسٹیک کی اصلاح کو ترجیح دیں ، جیسے ہارڈ بورڈ ایریا کی موٹائی کو کم کرنا یا لچکدار بورڈ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا ، زیادہ منتقلی کے علاقے کی جگہ کو آزاد کرنے کے لئے ، جبکہ قابل اعتماد جانچ (جیسے موڑنے والے سائیکل ٹیسٹنگ) کے ذریعے ڈیزائن کی تصدیق کرنا۔
5. منتقلی زون میں عام ناکامی کے طریقوں
مثال کے طور پر ، تانبے کا ٹریس ٹوٹنا ، انٹرلیئر ڈیلیمینیشن ، یا ڈائی الیکٹرک طاقت میں کمی۔ یہ مسائل اکثر ڈیزائن کے مرحلے کے دوران ماحولیاتی عوامل (جیسے درجہ حرارت اور نمی کا سائیکلنگ) کے ناکافی غور سے متعلق ہوتے ہیں۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ صارفین کو استعمال کے اصل حالات میں تناؤ کی نقالی کرنے کے لئے مصنوعات کی نشوونما کے بعد کے مرحلے میں تیز عمر بڑھنے کی جانچ کی جائے۔
ڈیزائن سے مینوفیکچرنگ تک بند لوپ تعاون
سخت فلیکس طباعت شدہ سرکٹ بورڈ میں منتقلی کے علاقوں کو سنبھالنے میں ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ اور اطلاق کے منظرناموں کے مابین باہمی تعاون شامل ہے۔ ہم ہمیشہ سفارش کرتے ہیں:
منتظر ڈیزائن: ڈیزائن کے مرحلے کے دوران منتقلی زون میں مکینیکل اور تھرمل دباؤ پر پوری طرح سے غور کریں ، اور حل کو بہتر بنانے کے لئے نقلی ٹولز اور سپلائر آراء کا استعمال کریں۔
مینوفیکچرنگ کنٹرول: سپلائرز کے ساتھ مل کر کام کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل (جیسے ملنگ اور لیمینیشن) ڈیزائن کی توقعات پر پورا اترتے ہیں ، اور تنقیدی نوڈس پر معیار کی توثیق کرتے ہیں۔
اطلاق کا منظر موافقت: کارکردگی اور وشوسنییتا کے مابین توازن کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کی درخواست کی ضروریات (ایک - وقت موڑنے یا متحرک موڑنے) پر مبنی ڈیزائن کی حکمت عملی کو ایڈجسٹ کریں۔
اگر آپ کے پاس سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ سے متعلق کوئی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور ہم آپ کے لئے تکنیکی مدد فراہم کریں گے۔
سخت فلیکس پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ فلیکس پرنٹڈ بورڈ FR4 PCB