جدید باورچی خانے کے آلات میں ، انڈکشن ککر اعلی کارکردگی ، سہولت اور حفاظت کے فوائد کی وجہ سے کھانا پکانے میں بہت سے گھرانوں کے لئے ایک طاقتور معاون بن چکے ہیں۔ اس چھوٹے انڈکشن کوکر کے اندر ، سرکٹ بورڈ کو اس کے "بنیادی دھاگے" کے طور پر سمجھا جاسکتا ہے ، جس سے پورے سامان کے عمل پر غلبہ حاصل ہوتا ہے۔
انڈکشن کوکر سرکٹ بورڈ کی ظاہری شکل پر ، یہ ایک پتلی پلیٹ ہے جو ایک موصل سبسٹریٹ پر مشتمل ہے ، جس میں پیچیدہ تانبے کے ورق سرکٹس کا احاطہ کیا گیا ہے۔ یہ سرکٹس شہر میں کراس کراسنگ ٹرانسپورٹیشن نیٹ ورک کی طرح ہیں ، جو موجودہ کو منتقل کرنے کا کلیدی کام انجام دیتے ہیں۔ وہ مختلف فنکشنل ماڈیولز کو منظم انداز میں مربوط کرتے ہیں تاکہ متعلقہ عہدوں پر بجلی کی توانائی کی درست اور عین مطابق فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے ، اور انڈکشن کوکر کے مختلف حصوں کے معمول کے مطابق چلنے کے لئے بجلی کی مدد فراہم کی جاسکے۔
مادے کے لحاظ سے ، موصلیت سے متعلق سبسٹریٹس عام طور پر اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی اور مکینیکل طاقت والے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ عام لوگوں میں فینولک پیپر ٹکڑے ٹکڑے ، ایپوسی شیشے کے کپڑے ٹکڑے ٹکڑے وغیرہ شامل ہیں۔ فینولک پیپر پرتدار بورڈ کی قیمت کم ہوتی ہے اور کچھ انڈکشن کوکر سرکٹ بورڈ میں استعمال ہوتا ہے جس میں خاص طور پر اعلی کارکردگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ایپوسی شیشے کے کپڑے پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے بورڈ میں بہتر جامع کارکردگی ہے ، جس میں اعلی موصلیت کے خلاف مزاحمت ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت ہے۔ یہ پیچیدہ برقی ماحول کے مطابق ڈھال سکتا ہے اور مرکزی دھارے میں شامل انڈکشن کوکر سرکٹ بورڈ کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سرکٹ بورڈ کا ساختی ڈیزائن انتہائی نازک ہے۔ ڈیزائن انجینئرز انڈکشن کوکر کی فعال ضروریات کی بنیاد پر سرکٹ لے آؤٹ کو احتیاط سے منصوبہ بنانے کے لئے پیشہ ور سرکٹ ڈیزائن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔ انہیں مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے ٹرانسمیشن کے دوران بجلی کی توانائی کے ضرورت سے زیادہ نقصان سے بچنے کے لئے موجودہ سمت میں لائن رکاوٹ کو کم سے کم کرنا۔ شارٹ سرکٹ کے خطرات کو روکنے اور اعلی - کثافت کی وائرنگ کے حصول کے ل limited محدود جگہ کا مکمل استعمال کرنے کے لئے لائنوں کے مابین وقفہ کاری کو معقول حد تک مقرر کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، انڈکشن کوکر کے دوسرے اجزاء کے ساتھ ہموار انضمام کو یقینی بنانے کے ل various ، مختلف انٹرفیس ، منسلک پلگ ان وغیرہ کے ل suitable مناسب علاقوں کو محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔
مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے معاملے میں ، سرکٹ بورڈ کی تیاری میں متعدد سخت عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلا قدم سبسٹریٹ کا پہلے سے {{1} treatment علاج ہے ، جس میں جہتی وضاحتوں کو پورا کرنے اور ہموار سطح کو حاصل کرنے کے لئے منتخب موصلیت کے مواد کی کاٹنے ، پالش اور دیگر پروسیسنگ شامل ہے ، جس سے بعد کے عمل کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ اگلا سرکٹ پرنٹنگ کا عمل ہے ، جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی اقدامات میں سے ایک ہے۔ جدید ترین عمل جیسے فوٹوولیتھوگرافی اور اینچنگ کے ذریعے ، ڈیزائن کردہ تانبے کے ورق سرکٹ کو سبسٹریٹ پر درست طور پر پرنٹ کیا جاتا ہے۔ فوٹو لیتھوگرافی کے دوران ، اعلی - ریزولوشن لتھوگرافی کے سامان کو فوٹوورسٹ کے ذریعہ سرکٹ پیٹرن کو سبسٹریٹ سطح پر منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں انتہائی اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ کسی بھی معمولی انحراف سے سرکٹ میں شارٹ سرکٹس یا کھلی سرکٹس جیسے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جس سے سرکٹ بورڈ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ اینچنگ عمل ناپسندیدہ تانبے کے ورق کو دور کرنے کے لئے کیمیائی اینچنگ حل کا استعمال کرتا ہے ، جس سے سرکٹ کے عین مطابق نمونے باقی رہ جاتے ہیں۔
سرکٹ پرنٹنگ کو مکمل کرنے کے بعد ، پوسٹ - پروسیسنگ کے طریقہ کار کی ایک سیریز کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، سرکٹ بورڈز کی سطح کی کوٹنگ عام طور پر ٹن اسپرے اور سونے کے جمع جیسے عمل کے ذریعے کی جاتی ہے۔ ٹن اسپرے کرنے کا عمل تانبے کے ورق سرکٹس کی سطح پر ٹن کی یکساں پرت تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے سرکٹس کی سولڈریبلٹی اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سونے کے جمع کرنے کا عمل سونے کی ایک پرت کو تانبے کے ورق کی سطح پر جمع کر سکتا ہے ، جس میں نہ صرف بہترین سولڈریبلٹی ہوتی ہے ، بلکہ سرکٹ بورڈ کی برقی کارکردگی اور جمالیات کو بھی بہتر بناتا ہے۔ یہ عام طور پر اعلی - اختتامی انڈکشن کوکر سرکٹ بورڈ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔