انتخاب کے لیے بنیادی اصول کے طور پر کور بورڈ Dk سے مماثلت کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ RO4450F کو روایتی مخلوط کمپریشن منظرناموں کے لیے منتخب کیا گیا ہے، اور RO4400T کو اعلیٰ درستگی والے اعلیٰ سطحی منظرناموں کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔
بنیادی پیرامیٹرز کا موازنہ
| پیرامیٹر کا طول و عرض | RO4450F | RO4400T |
|---|---|---|
| Dk@10GHz | 3.52 ± 0.05 | 3.23/3.64 ± 0.05 |
| Df@10GHz | 0.0040 | 0.0039 |
| کیورنگ کے بعد معیاری موٹائی | 0.101 ملی میٹر (4 ملی میٹر) | 0.076~0.127mm(3~5mil)متعدد وضاحتیں دستیاب ہیں۔ |
| Z-axis CTE | 50 پی پی ایم / ڈگری | 57 پی پی ایم / ڈگری |
| تھرمل چالکتا | 0.65 W/m/ ڈگری K | 0.50 W/m/ ڈگری K |
| حجم کی مزاحمت | 8.93×10⁸ MΩ·cm | 2.9×10⁹ MΩ·cm |
| فائبر گلاس کی قسم | معیاری بنے ہوئے فائبر گلاس | فلیٹ شیشے کا کپڑا پھیلائیں۔ |
منظر نامے کے انتخاب کی منطق
RO4003C چپ بورڈ کے ساتھ جوڑنا: RO4450F کا انتخاب کریں، صرف 0.03 کے Dk فرق کے ساتھ، اور پٹی لائن کی کم از کم رکاوٹ کی خرابی، جو 5G چھوٹے بیس اسٹیشنوں اور کم نقصان والے RF ماڈیول کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔
RO4350B چپ بورڈ کے ساتھ جوڑا بنانا: RO4400T کو ترجیح دی جاتی ہے، صرف 0.02 کے Dk فرق کے ساتھ اور زیادہ مائبادی کنٹرول درستگی، اعلی درستگی والے RF منظرناموں جیسے کہ 77GHz گاڑی کے ریڈار اور پاور ایمپلیفائرز کے لیے موزوں ہے۔
4-6 پرت کی روایتی مخلوط پریشر پلیٹ: RO4450F کا انتخاب کریں، جس میں بہتر بہاؤ چپکنے والی فلنگ، وسیع کمپریشن پروسیس ونڈو، اور زیادہ مستحکم بڑے پیمانے پر پیداواری پیداوار ہو۔
8 یا اس سے زیادہ پرتیں/بلائنڈ ہول بورڈ: RO4400T کا انتخاب کریں، جس میں چپٹے شیشے کے فائبر کی موٹائی اور زیادہ انٹر لیئر الائنمنٹ درستگی کے لیے کم رواداری ہے، جو پیچیدہ ڈھانچوں کے لیے موزوں ہے جیسے کہ 16 لیئر بلائنڈ ہول بورڈز اور 32 لیئر سیمی کنڈکٹر ٹیسٹ بورڈ جو آپ اکثر بناتے ہیں۔
ہائی پاور کولنگ کا منظر: RO4450F کا انتخاب کریں، جس میں 30% زیادہ تھرمل چالکتا ہے اور یہ RF چپس کی کام کرنے والی حرارت کو تیزی سے ختم کر سکتا ہے، جس سے طویل مدتی تھرمل فیل ہونے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
مخلوط دباؤ پروسیسنگ کے لئے اہم تحفظات
دو نیم علاج شدہ شیٹ دبانے کے عمل مکمل طور پر مطابقت رکھتے ہیں اور کافی چپکنے والے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے 20 منٹ کے لیے 100-120 ڈگری پر موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دباؤ 400-750 PSI پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور 175 ڈگری پر 60 منٹ تک ٹھیک ہوتا ہے۔
ایک واحد نیم علاج شدہ شیٹ کو زیادہ سے زیادہ 0.045 ملی میٹر کاپر کی موٹائی سے بھرا جا سکتا ہے۔ اگر اس قدر سے تجاوز کیا جاتا ہے تو، ناکافی رال بھرنے کی وجہ سے ڈیلامینیشن سے بچنے کے لیے دو یا زیادہ شیٹس کو اسٹیک کیا جانا چاہیے۔
10~32 ڈگری پر مہر بند ماحول میں 6 ماہ کی شیلف لائف کے ساتھ اسٹوریج کو ریفریجریشن کی ضرورت نہیں ہے۔ کھولنے کے بعد، نمی جذب، زرد اور سخت ہونے سے بچنے کے لیے اسے دوبارہ کھولنے کی ضرورت ہے۔