ملٹی - پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے لئے لامینیشن رواداری کا کنٹرول پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے معیار کا تعین کرنے والے کلیدی عوامل میں سے ایک ہے۔
شینزین مینوفیکچررز ملٹی - پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اور ان کی مصنوعات کو مواصلات ، کمپیوٹرز ، اور آٹوموٹو الیکٹرانکس جیسے مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ منیٹورائزیشن اور اعلی کارکردگی کی طرف الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی کے ساتھ ، ملٹی - پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی طلب میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، اور دباؤ رواداری پر قابو پانے کے لئے اعلی تقاضوں کو بھی آگے بڑھایا گیا ہے۔ اس تناظر میں ، شینزین پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز کو مواقع اور چیلنجوں دونوں کا سامنا ہے۔
ملٹی پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کمپریشن رواداری کو کنٹرول کرنے میں مشکلات
مادی خصوصیات میں اختلافات: سبسٹریٹ مواد اور نیم علاج شدہ چادروں کے مختلف بیچوں میں تھرمل توسیع کے گتانک ، سختی اور دیگر پہلوؤں میں اختلافات ہیں۔ کمپریشن کے اعلی - درجہ حرارت اور اعلی {{2} pression دباؤ ماحول میں ، یہ اختلافات شیٹ کی مختلف ڈگری کا باعث بن سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کمپریشن رواداری کو متاثر ہوتا ہے۔
سامان کی درستگی کی حدود: کمپریشن آلات کی مسلسل اپ گریڈنگ کے باوجود ، ابھی بھی درستگی کی ایک خاص غلطی ہے۔ لامنیشن کے عمل کے دوران ملٹی - پرت پرنٹ سرکٹ بورڈ کے مختلف حصوں میں سامان کے مسائل جیسے کہ غیر مساوی دباؤ کی تقسیم اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے اتار چڑھاو ملٹی - پرت پرنٹ سرکٹ بورڈ کے مختلف حصوں میں ناہموار تناؤ اور حرارتی نظام کا سبب بن سکتے ہیں۔
عمل کی پیچیدگی: ملٹی پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ لامینیشن میں متعدد عمل کے مراحل شامل ہیں ، جیسے اندرونی پرت سرکٹ من گھڑت ، اسٹیکنگ لے آؤٹ ، لیمینیشن ، وغیرہ۔ ہر مرحلے میں چھوٹے انحراف کو بعد کے عمل میں بڑھایا جاسکتا ہے ، اس طرح مجموعی لیمینیشن رواداری کو متاثر کرتا ہے۔
شینزین پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز کی ردعمل کی حکمت عملی
مادی مینجمنٹ کو بہتر بنائیں: خام مال فراہم کرنے والوں کے لئے اسکریننگ کا ایک سخت طریقہ کار قائم کریں ، اعلی - کوالٹی سپلائرز کے ساتھ تعاون کریں ، اور خام مال کے معیار کے استحکام کو یقینی بنائیں۔ ایک ہی وقت میں ، خام مال کو اسٹوریج میں ڈالنے سے پہلے جامع جانچ کی جاتی ہے ، اور مادی خصوصیات کا تفصیلی تجزیہ کیا جاتا ہے۔ دبانے والے عمل کے پیرامیٹرز کو مواد کے مختلف بیچوں کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
سامان کی اپ گریڈ اور بحالی: اعلی - صحت سے متعلق کمپریشن آلات ، جیسے اعلی درجے کے دباؤ اور درجہ حرارت کے ساتھ سامان بند - لوپ کنٹرول سسٹم کو متعارف کرانے کے لئے فنڈز کی سرمایہ کاری کریں ، حقیقی وقت میں کمپریشن کے عمل کے دوران کلیدی پیرامیٹرز کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے سامان کو برقرار اور کیلیبریٹ کریں کہ یہ ہمیشہ بہتر آپریٹنگ حالت میں رہتا ہے۔
عمل کی جدت اور بہتری: نئے کمپریشن کے عمل کو تیار کرکے جیسے مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ کمپریشن اور لچکدار کمپریشن ، تناؤ کی حراستی اور ایک - وقت کی کمپریشن کو کم کیا جاسکتا ہے۔ سجا دیئے گئے ترتیب کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، ہر پرت پر لائنوں کو معقول حد تک تقسیم کریں ، اور غیر معقول لائن لے آؤٹ کی وجہ سے دباؤ کے مسئلے کو کم کریں۔